Справочная информация, стандарты
Штатное расписание. Документирование трудовых отношений
Характеристика работ. Сушка пакетов конденсаторов в термовакуумных установках. Установка пакетов на сушильную тележку, выполнение необходимых подключений. Регулирование температуры и давления в соответствии с заданным режимом с помощью контрольно-измерительных приборов. Запись показаний контрольно-измерительных приборов в журнале. Выявление неисправностей работы термовакуумных установок и устранение их.
Должен знать: устройство и назначение конденсаторов; назначение вакуумной сушки пакетов конденсаторов; устройство, принцип работы и правила обслуживания термовакуумных установок; контрольно-измерительные приборы для измерения силы тока, напряжения, емкости, сопротивления, остаточного давления и температуры; схемы соединения пакетов для сушки током; допуски на сопротивления обкладок пакетов конденсаторов; режимы сушки пакетов различных типов конденсаторов; зависимость интенсивности сушки от температуры и остаточного давления; правила загрузки и выгрузки пакетов; основные сведения по электротехнике; характерные неисправности установок и методы их устранения.
Характеристика работ. Ведение процесса термостабилизации и искусственного старения приборов низшего класса, простых катушек, рамок, деталей и материалов, в термостатах. Загрузка и выгрузка приборов, катушек, рамок и деталей. Включение термостатов, поддержание необходимого режима и выключение. Ведение записей регистрации времени загрузки и выгрузки.
Должен знать: устройство и принцип работы термостатов; режим работы термостатов и производственные инструкции на искусственное старение и термостабилизацию; правила обращения с приборами, катушками, рамками и деталями при загрузке и выгрузке; назначение искусственного старения и термостабилизации; правила занесения результатов наблюдений и температуры.
Характеристика работ. Ведение процесса термостабилизации и искусственного старения приборов высшего класса, ответственных катушек в термостатах с наладкой на заданный режим. Наблюдение за работой термостата и регулирование заданного температурного режима по показаниям контрольно-измерительных приборов. Определение времени нахождения приборов и катушек в термостатах в соответствии с инструкцией на старение. Проверка правильности показаний приборов. Ведение журнала регистрации.
Должен знать: устройство, принцип работы термостатов и правила их эксплуатации; правила обращения с приборами высшего класса; время старения различных приборов и катушек; назначение, правила пользования контрольно-измерительными приборами (терморегуляторы, автопирометры, самопишущие приборы, термометры и т.д.) и их основные неисправности; влияние качества искусственного старения и термостабилизации (при заданном режиме и времени) на работу приборов.
Характеристика работ. Формование ртутных выпрямителей под руководством формовщика более высокой квалификации. Выполнение работ по прокалке деталей в прокалочной печи. Укладка деталей в вакуумный контейнер.
Должен знать: устройство, назначение прокалочных печей и вакуумных контейнеров; правила подготовки узлов и деталей ртутных выпрямителей к вакуумным испытаниям; правила вакуумной гигиены.
Примеры работ
Детали ртутных выпрямителей - обдувка сжатым воздухом.
Характеристика работ. Формование простых ртутных выпрямителей. Заливка ртути в дистиллятор для перегонки. Определение плотности сварных швов запаянных вентилей давлением сжатого азота. Присоединение и пуск ртутных насосов на испытательных стендах. Управление несложным оборудованием при формовке ртутных выпрямителей. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов при испытании и запись показаний в журнале. Устранение дефектов, обнаруженных при испытании.
Должен знать: устройство и назначение простых ртутных выпрямителей; устройство и правила эксплуатации масляных и ртутных насосов; правила обращения со ртутью; общие понятия о вакуумной технике и электротехнике в пределах выполняемой работы; назначение контрольно-измерительных приборов, испытательных стендов и правила ведения журналов регистрации; свойства азота и правила обращения с баллонами сжатого воздуха.
Примеры работ
1. Вентили ртутные - формовка.
2. Корпуса ртутных выпрямителей - испытание сварных швов на плотность.
Характеристика работ. Формовка ртутных выпрямителей средней сложности. Сборка электрической схемы для отжига и отжиг корпуса вентиля. Перегонка (дистилляция) ртути в вентиль. Предварительные вакуумные испытания на натекание и после отжига. Обслуживание испытательных стендов. Ведение журнала испытаний.
Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ртутных выпрямителей средней сложности; устройство, назначение и правила пользования испытательными стендами для предварительных вакуумных испытаний; нормы натекания при вакуумных испытаниях; правила ведения журналов испытания; основы вакуумной техники и электротехники.
Примеры работ
1. Выпрямители ртутные запаянные - откачка и вакуумные испытания в холодном состоянии.
2. Корпуса ртутных выпрямителей - отжиг и вакуумные испытания.
3. Узлы ртутного выпрямителя - вакуумные испытания в холодном состоянии.
Характеристика работ. Формовка сложных ртутных выпрямителей. Подготовка к работе и обслуживание оборудования, используемого при формовке ртутных выпрямителей и испытательных стендов. Определение течи в корпусах запаянных вентилей течеискателями. Окончательные вакуумные испытания запаянных ртутных выпрямителей и ответственных узлов ртутных выпрямителей с устранением всех обнаруженных дефектов. Оформление протоколов формования и испытаний.
Должен знать: устройство, принцип работы и конструктивные особенности сложных ртутных выпрямителей; устройство, назначение и принцип работы применяемого испытательного оборудования и контрольно-измерительных приборов; правила оформления протоколов испытания и формовки; нормы натекания при вакуумных испытаниях; технические требования, предъявляемые к собранным ртутным выпрямителям, и виды испытаний.
Примеры работ
1. Вакуумметры - испытание и нанесение на них шкал.
2. Выпрямители ртутные - формование на стенде, вакуумные испытания после формования и окончательные статические испытания.
Характеристика работ. Формование и вакуумные испытания опытных образцов и особо сложных ртутных выпрямителей. Высоковольтные испытания вентилей. Переключение силовой схемы с формовочного напряжения на высокое. Включение вентилей в рабочий режим. Обслуживание сложных испытательных стендов и контрольно-измерительных приборов с самостоятельной их настройкой. Оформление необходимой технической документации по результатам формования и испытания.
Должен знать: устройство, принцип работы и конструктивные особенности особо сложных ртутных выпрямителей и их электрические характеристики; основные понятия о кинетической теории газов; основные сведения по электротехнике; устройство и назначение различных испытательных стендов и пультов управления; правила оформления технической документации при проведении формовочных работ и вакуумных испытаний; правила построения кривых по результатам испытаний и их назначение.
Примеры работ
Образцы опытные сложных запаянных выпрямителей - формование на стенде, вакуумные испытания после формования и окончательные статические испытания.
Характеристика работ. Выполнение вспомогательных работ, связанных с монтажом электросхем узлов и изделий. Резка защитных и маркировочных трубок и провода в размер на пневматических, механических и ручных ножницах по упору или образцу. Зачистка провода и установка кабельных наконечников. Изготовление скоб, хомутиков и кабельных наконечников небольшого размера. Разметка с применением простых шаблонов. Окраска проводников в установленные цвета. Изолировка проводников и маркировка кабеля.
Должен знать: правила монтажа простых схем по шаблону и образцу; наименование, назначение и способ применения простейшего слесарного и электромонтажного инструмента и приспособлений; правила резки, правки и зачистки изоляции проводников; назначение простейших электрических машин; приемы работы по прокладке проводников; способы изготовления гибкого монтажа; элементарные сведения по электротехнике.
Примеры работ
1. Бирки картонные - изготовление.
2. Бензоэлектрические агрегаты - разделка проводников перед пайкой для магнитного усилителя и дросселя.
3. Детали пускорегулирующей аппаратуры простые - изготовление.
4. Корпуса предохранителей - установка плавкой вставки.
5. Шкафы релейные - установка втулок и скоб.
Характеристика работ. Монтаж и вязка простых электросхем по чертежам и образцам. Связывание групп проводников и изолирование их, пропитка изоляции лаком. Изготовление несложных шин силовой цепи по чертежу или шаблону и установка их на изделие. Укладка монтажа по схеме. Прокладка проводов и групповых соединений по эскизам.
Должен знать: правила монтажа простых схем; способы изготовления мягкого монтажа простых схем из проводников различного сечения и марок; назначение и правила применения инструмента и приспособлений, применяемых при монтаже; условные обозначения основных узлов схем; марки и сечения проводов; чтение чертежей и схем в пределах выполняемой работы; основы электротехники.
Примеры работ
1. Бензоэлектрические агрегаты - установка и подключение вольтметра, амперметра и частотомера.
2. Жгуты монтажные для аппаратуры бензоэлектрических агрегатов - изготовление.
3. Концы монтажных проводов - пайка наконечников и бандажировка.
4. Сеть осветительная - разметка под проводку.
5. Турбогенераторы - транспозиция проводников обмотки статора.
6. Установки конденсаторные высоковольтные - полный электромонтаж.
7. Щитки малогабаритные пусковые и осветительные - монтаж и укладка проводников.
Характеристика работ. Монтаж и вязка электросхем средней сложности по чертежам, эскизам и образцам. Крепление смонтированных схем скобами. Сборка соединительных шин для пайки и пайка их. Изготовление шарнирных переходов групп проводников на двери и крышки шкафов. Монтаж силовой цепи в распределительных секциях со свободным допуском к месту установки. Коммутация магнитных станций, щитков управления, аппаратов и приборов.
Должен знать: наименование и назначение пускорегулирующей аппаратуры; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и установок, применяемых для монтажа; монтажный инструмент, приспособления и различное оборудование для пайки, отжига, сверления и других работ; основы электротехники и электромеханики в пределах выполняемой работы.
Примеры работ
1. Блоки разрядных устройств бензоэлектрических агрегатов - электромонтаж.
2. Генераторы - электромонтаж с блоком аппаратуры.
3. Контакторы переменного тока - установка.
4. Контакторы ингитронные - подводка электромонтажа и подключение по всем элементам.
5. Машины стиральные - полный электромонтаж.
6. Панели контактные - установка, подключение и испытание.
7. Пульты управления машин для сварки - монтаж, установка и прозванивание схемы.
8. Трубы диаметром до двух дюймов - прокладка по схеме.
9. Установки конденсаторные низковольтные первого габарита - полный электромонтаж.
10. Шаблоны для вязки жгутов - изготовление.
Характеристика работ. Монтаж и вязка сложных электросхем по чертежам, эскизам, образцам или по месту. Резка шин и гибка на ребро в нескольких плоскостях с отжигом мест гибки на нагревательных установках и приспособлениях. Изготовление эталонных шаблонов сложной схемы. Монтаж электрического и пневматического оборудования, пневматических цепей в электровозах постоянного и переменного тока. Проверка сопротивления изоляции мегометром или другими приборами. Подбор гибких монтажных проводов по электрической схеме. Нахождение и устранение дефектов монтажа. Монтаж плоских жгутов проводов с приваркой поливинилхлоридной пленки горячим воздухом. Проверка непрерывности электрической цепи.
Должен знать: устройство и принцип действия пускорегулирующей аппаратуры, контрольно-измерительных приборов и установок, применяемых для монтажа; допустимые радиусы изгиба медных шин на ребро в зависимости от сечения; назначение и принципиальные монтажные схемы изготовляемых изделий; технологическую последовательность монтажа; классификацию гибких монтажных проводов; назначение изоляционных материалов, их виды и свойства; дефекты, возникающие при сборке и монтаже электрических машин, аппаратов и приборов, и способы их устранения.
Примеры работ
1. Бензоэлектрические агрегаты - электромонтаж блока напряжения и регулировка.
2. Блоки усилителей - сборка и электромонтаж.
3. Нагнетатели трубчатые для калориферных и камерных печей - изготовление и монтаж.
4. Преобразователи статические кварцевые генераторов - полный монтаж.
5. Установки конденсаторные низковольтные свыше первого габарита - полный электромонтаж.
6. Шины силовой цепи экскаваторов - изготовление и крепление к контакторам и выводным шпилькам.
7. Электровозы магистральные - полное изготовление шин к главному трансформатору и выпрямителю, подготовка и монтаж.
Характеристика работ. Монтаж особо сложных электросхем с большим количеством проводников различного сечения, аппаратуры и приборов. Укладка монтажа и его крепление в условиях большой насыщенности аппаратурой. Полный монтаж станций и пультов управления. Установка шин со сложным расположением их на панелях. Соединение схем панелей и секций щитков в общую схему. Монтаж силовой цепи медными щитками сложной конфигурации на щитках управления с селекторными изобразительными переключателями. Изготовление шаблонов для шин сложной конфигурации. Разметка схемы на панелях под укладку жгутов, установка дополнительных сопротивлений в цепи, проверка схемы, правильности включений, взаимодействия всех аппаратов и системы блокировки.
Должен знать: устройство, назначение и принцип работы аппаратов, приборов, пультов управления и станций; принцип и последовательность работы аппаратов и приборов, соединенных в схему; способы наиболее сложного электромонтажа и способы измерения различных параметров электроцепей; методы контроля смонтированных схем с помощью специальных приборов.
Примеры работ
1. Аппараты специального назначения - монтаж и регулировка.
2. Панели монтажные и реле для магистральных электровозов - полная сборка, электрический монтаж, регулировка и испытание.
3. Преобразователи статические декадных счетчиков - электромонтаж.
4. Щиты управления - монтаж по месту согласно схеме.
5. Шкафы пирометрические и управления - монтаж и коммутация.
6. Электровозы магистральные - монтаж и наладка электрических цепей.
Характеристика работ. Монтаж опытных и экспериментальных электросхем с большим количеством проводников различного сечения, аппаратуры и приборов. Подбор монтажного провода в зависимости от аппаратуры, силы тока, напряжения и вида исполнения аппаратов и приборов. Проверка работы установок с последующим устранением дефектов монтажа и сборки, заменой участков схемы на более рациональное расположение. Наладка наиболее сложной защитной и коммутационной аппаратуры и электромеханизмов уникального и прецизионного оборудования. Составление принципиальных схем монтажа и маркировки.
Должен знать: конструктивные особенности и принцип работы собираемых электрических машин, аппаратов и приборов; правила и технические условия по монтажу оборудования, разного рода сложных электрических сетей любой мощности и напряжения; допустимые нагрузки и перегревы в схемах.
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ
1. Блоки управления и стабилизации станций питания - электромонтаж и прозванивание схемы.
2. Контролеры магнитные - полный электромонтаж.
3. Машины универсальные электронные счетные и преобразователи - полный монтаж и наладка.
4. Печи электрокалориферные с автоматической регулировкой температуры и управлением всеми механизмами - монтаж и коммутация.
5. Станции питания и управления - полная коммутация, изготовление шаблонов, регулировка работы станции.
6. Щиты специальные электродвижения - полный монтаж силовой цепи и цепи управления.
СУШИЛЬЩИК ПАКЕТОВ КОНДЕНСАТОРОВ
(Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 19. Разделы: "Общие профессии электротехнического производства", "Производство электроизоляционных материалов", "Электроугольное производство", "Кабельное производство", "Изоляционные и намоточно-обмоточные работы", "Производство химических и других источников тока" )Штатное расписание. Документирование трудовых отношений
3. Машины электрические синхронные с диаметром индуктора свыше 1400 мм - сборка.
4. Сердечники статоров турбогенераторов с водяным охлаждением в 4-полюсном исполнении - сборка и установка крайних запеченных пакетов, сборка активной стали, проверка на нагрев.
5. Щиты специального назначения - сборка.
6. Электродвигатели гребные крупных габаритов - подгонка деталей и сборка для испытания.
83. Сушильщик пакетов конденсаторов
3-й разряд
Характеристика работ. Сушка пакетов конденсаторов в термовакуумных установках. Установка пакетов на сушильную тележку, выполнение необходимых подключений. Регулирование температуры и давления в соответствии с заданным режимом с помощью контрольно-измерительных приборов. Запись показаний контрольно-измерительных приборов в журнале. Выявление неисправностей работы термовакуумных установок и устранение их.
Должен знать: устройство и назначение конденсаторов; назначение вакуумной сушки пакетов конденсаторов; устройство, принцип работы и правила обслуживания термовакуумных установок; контрольно-измерительные приборы для измерения силы тока, напряжения, емкости, сопротивления, остаточного давления и температуры; схемы соединения пакетов для сушки током; допуски на сопротивления обкладок пакетов конденсаторов; режимы сушки пакетов различных типов конденсаторов; зависимость интенсивности сушки от температуры и остаточного давления; правила загрузки и выгрузки пакетов; основные сведения по электротехнике; характерные неисправности установок и методы их устранения.
84. Термостатчик
1-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса термостабилизации и искусственного старения приборов низшего класса, простых катушек, рамок, деталей и материалов, в термостатах. Загрузка и выгрузка приборов, катушек, рамок и деталей. Включение термостатов, поддержание необходимого режима и выключение. Ведение записей регистрации времени загрузки и выгрузки.
Должен знать: устройство и принцип работы термостатов; режим работы термостатов и производственные инструкции на искусственное старение и термостабилизацию; правила обращения с приборами, катушками, рамками и деталями при загрузке и выгрузке; назначение искусственного старения и термостабилизации; правила занесения результатов наблюдений и температуры.
85. Термостатчик
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса термостабилизации и искусственного старения приборов высшего класса, ответственных катушек в термостатах с наладкой на заданный режим. Наблюдение за работой термостата и регулирование заданного температурного режима по показаниям контрольно-измерительных приборов. Определение времени нахождения приборов и катушек в термостатах в соответствии с инструкцией на старение. Проверка правильности показаний приборов. Ведение журнала регистрации.
Должен знать: устройство, принцип работы термостатов и правила их эксплуатации; правила обращения с приборами высшего класса; время старения различных приборов и катушек; назначение, правила пользования контрольно-измерительными приборами (терморегуляторы, автопирометры, самопишущие приборы, термометры и т.д.) и их основные неисправности; влияние качества искусственного старения и термостабилизации (при заданном режиме и времени) на работу приборов.
86. Формовщик ртутных выпрямителей
1-й разряд
Характеристика работ. Формование ртутных выпрямителей под руководством формовщика более высокой квалификации. Выполнение работ по прокалке деталей в прокалочной печи. Укладка деталей в вакуумный контейнер.
Должен знать: устройство, назначение прокалочных печей и вакуумных контейнеров; правила подготовки узлов и деталей ртутных выпрямителей к вакуумным испытаниям; правила вакуумной гигиены.
Примеры работ
Детали ртутных выпрямителей - обдувка сжатым воздухом.
87. Формовщик ртутных выпрямителей
2-й разряд
Характеристика работ. Формование простых ртутных выпрямителей. Заливка ртути в дистиллятор для перегонки. Определение плотности сварных швов запаянных вентилей давлением сжатого азота. Присоединение и пуск ртутных насосов на испытательных стендах. Управление несложным оборудованием при формовке ртутных выпрямителей. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов при испытании и запись показаний в журнале. Устранение дефектов, обнаруженных при испытании.
Должен знать: устройство и назначение простых ртутных выпрямителей; устройство и правила эксплуатации масляных и ртутных насосов; правила обращения со ртутью; общие понятия о вакуумной технике и электротехнике в пределах выполняемой работы; назначение контрольно-измерительных приборов, испытательных стендов и правила ведения журналов регистрации; свойства азота и правила обращения с баллонами сжатого воздуха.
Примеры работ
1. Вентили ртутные - формовка.
2. Корпуса ртутных выпрямителей - испытание сварных швов на плотность.
88. Формовщик ртутных выпрямителей
3-й разряд
Характеристика работ. Формовка ртутных выпрямителей средней сложности. Сборка электрической схемы для отжига и отжиг корпуса вентиля. Перегонка (дистилляция) ртути в вентиль. Предварительные вакуумные испытания на натекание и после отжига. Обслуживание испытательных стендов. Ведение журнала испытаний.
Должен знать: устройство, назначение и принцип работы ртутных выпрямителей средней сложности; устройство, назначение и правила пользования испытательными стендами для предварительных вакуумных испытаний; нормы натекания при вакуумных испытаниях; правила ведения журналов испытания; основы вакуумной техники и электротехники.
Примеры работ
1. Выпрямители ртутные запаянные - откачка и вакуумные испытания в холодном состоянии.
2. Корпуса ртутных выпрямителей - отжиг и вакуумные испытания.
3. Узлы ртутного выпрямителя - вакуумные испытания в холодном состоянии.
89. Формовщик ртутных выпрямителей
4-й разряд
Характеристика работ. Формовка сложных ртутных выпрямителей. Подготовка к работе и обслуживание оборудования, используемого при формовке ртутных выпрямителей и испытательных стендов. Определение течи в корпусах запаянных вентилей течеискателями. Окончательные вакуумные испытания запаянных ртутных выпрямителей и ответственных узлов ртутных выпрямителей с устранением всех обнаруженных дефектов. Оформление протоколов формования и испытаний.
Должен знать: устройство, принцип работы и конструктивные особенности сложных ртутных выпрямителей; устройство, назначение и принцип работы применяемого испытательного оборудования и контрольно-измерительных приборов; правила оформления протоколов испытания и формовки; нормы натекания при вакуумных испытаниях; технические требования, предъявляемые к собранным ртутным выпрямителям, и виды испытаний.
Примеры работ
1. Вакуумметры - испытание и нанесение на них шкал.
2. Выпрямители ртутные - формование на стенде, вакуумные испытания после формования и окончательные статические испытания.
90. Формовщик ртутных выпрямителей
5-й разряд
Характеристика работ. Формование и вакуумные испытания опытных образцов и особо сложных ртутных выпрямителей. Высоковольтные испытания вентилей. Переключение силовой схемы с формовочного напряжения на высокое. Включение вентилей в рабочий режим. Обслуживание сложных испытательных стендов и контрольно-измерительных приборов с самостоятельной их настройкой. Оформление необходимой технической документации по результатам формования и испытания.
Должен знать: устройство, принцип работы и конструктивные особенности особо сложных ртутных выпрямителей и их электрические характеристики; основные понятия о кинетической теории газов; основные сведения по электротехнике; устройство и назначение различных испытательных стендов и пультов управления; правила оформления технической документации при проведении формовочных работ и вакуумных испытаний; правила построения кривых по результатам испытаний и их назначение.
Примеры работ
Образцы опытные сложных запаянных выпрямителей - формование на стенде, вакуумные испытания после формования и окончательные статические испытания.
91. Электромонтажник-схемщик
1-й разряд
Характеристика работ. Выполнение вспомогательных работ, связанных с монтажом электросхем узлов и изделий. Резка защитных и маркировочных трубок и провода в размер на пневматических, механических и ручных ножницах по упору или образцу. Зачистка провода и установка кабельных наконечников. Изготовление скоб, хомутиков и кабельных наконечников небольшого размера. Разметка с применением простых шаблонов. Окраска проводников в установленные цвета. Изолировка проводников и маркировка кабеля.
Должен знать: правила монтажа простых схем по шаблону и образцу; наименование, назначение и способ применения простейшего слесарного и электромонтажного инструмента и приспособлений; правила резки, правки и зачистки изоляции проводников; назначение простейших электрических машин; приемы работы по прокладке проводников; способы изготовления гибкого монтажа; элементарные сведения по электротехнике.
Примеры работ
1. Бирки картонные - изготовление.
2. Бензоэлектрические агрегаты - разделка проводников перед пайкой для магнитного усилителя и дросселя.
3. Детали пускорегулирующей аппаратуры простые - изготовление.
4. Корпуса предохранителей - установка плавкой вставки.
5. Шкафы релейные - установка втулок и скоб.
92. Электромонтажник-схемщик
2-й разряд
Характеристика работ. Монтаж и вязка простых электросхем по чертежам и образцам. Связывание групп проводников и изолирование их, пропитка изоляции лаком. Изготовление несложных шин силовой цепи по чертежу или шаблону и установка их на изделие. Укладка монтажа по схеме. Прокладка проводов и групповых соединений по эскизам.
Должен знать: правила монтажа простых схем; способы изготовления мягкого монтажа простых схем из проводников различного сечения и марок; назначение и правила применения инструмента и приспособлений, применяемых при монтаже; условные обозначения основных узлов схем; марки и сечения проводов; чтение чертежей и схем в пределах выполняемой работы; основы электротехники.
Примеры работ
1. Бензоэлектрические агрегаты - установка и подключение вольтметра, амперметра и частотомера.
2. Жгуты монтажные для аппаратуры бензоэлектрических агрегатов - изготовление.
3. Концы монтажных проводов - пайка наконечников и бандажировка.
4. Сеть осветительная - разметка под проводку.
5. Турбогенераторы - транспозиция проводников обмотки статора.
6. Установки конденсаторные высоковольтные - полный электромонтаж.
7. Щитки малогабаритные пусковые и осветительные - монтаж и укладка проводников.
93. Электромонтажник-схемщик
3-й разряд
Характеристика работ. Монтаж и вязка электросхем средней сложности по чертежам, эскизам и образцам. Крепление смонтированных схем скобами. Сборка соединительных шин для пайки и пайка их. Изготовление шарнирных переходов групп проводников на двери и крышки шкафов. Монтаж силовой цепи в распределительных секциях со свободным допуском к месту установки. Коммутация магнитных станций, щитков управления, аппаратов и приборов.
Должен знать: наименование и назначение пускорегулирующей аппаратуры; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и установок, применяемых для монтажа; монтажный инструмент, приспособления и различное оборудование для пайки, отжига, сверления и других работ; основы электротехники и электромеханики в пределах выполняемой работы.
Примеры работ
1. Блоки разрядных устройств бензоэлектрических агрегатов - электромонтаж.
2. Генераторы - электромонтаж с блоком аппаратуры.
3. Контакторы переменного тока - установка.
4. Контакторы ингитронные - подводка электромонтажа и подключение по всем элементам.
5. Машины стиральные - полный электромонтаж.
6. Панели контактные - установка, подключение и испытание.
7. Пульты управления машин для сварки - монтаж, установка и прозванивание схемы.
8. Трубы диаметром до двух дюймов - прокладка по схеме.
9. Установки конденсаторные низковольтные первого габарита - полный электромонтаж.
10. Шаблоны для вязки жгутов - изготовление.
94. Электромонтажник-схемщик
4-й разряд
Характеристика работ. Монтаж и вязка сложных электросхем по чертежам, эскизам, образцам или по месту. Резка шин и гибка на ребро в нескольких плоскостях с отжигом мест гибки на нагревательных установках и приспособлениях. Изготовление эталонных шаблонов сложной схемы. Монтаж электрического и пневматического оборудования, пневматических цепей в электровозах постоянного и переменного тока. Проверка сопротивления изоляции мегометром или другими приборами. Подбор гибких монтажных проводов по электрической схеме. Нахождение и устранение дефектов монтажа. Монтаж плоских жгутов проводов с приваркой поливинилхлоридной пленки горячим воздухом. Проверка непрерывности электрической цепи.
Должен знать: устройство и принцип действия пускорегулирующей аппаратуры, контрольно-измерительных приборов и установок, применяемых для монтажа; допустимые радиусы изгиба медных шин на ребро в зависимости от сечения; назначение и принципиальные монтажные схемы изготовляемых изделий; технологическую последовательность монтажа; классификацию гибких монтажных проводов; назначение изоляционных материалов, их виды и свойства; дефекты, возникающие при сборке и монтаже электрических машин, аппаратов и приборов, и способы их устранения.
Примеры работ
1. Бензоэлектрические агрегаты - электромонтаж блока напряжения и регулировка.
2. Блоки усилителей - сборка и электромонтаж.
3. Нагнетатели трубчатые для калориферных и камерных печей - изготовление и монтаж.
4. Преобразователи статические кварцевые генераторов - полный монтаж.
5. Установки конденсаторные низковольтные свыше первого габарита - полный электромонтаж.
6. Шины силовой цепи экскаваторов - изготовление и крепление к контакторам и выводным шпилькам.
7. Электровозы магистральные - полное изготовление шин к главному трансформатору и выпрямителю, подготовка и монтаж.
95. Электромонтажник-схемщик
5-й разряд
Характеристика работ. Монтаж особо сложных электросхем с большим количеством проводников различного сечения, аппаратуры и приборов. Укладка монтажа и его крепление в условиях большой насыщенности аппаратурой. Полный монтаж станций и пультов управления. Установка шин со сложным расположением их на панелях. Соединение схем панелей и секций щитков в общую схему. Монтаж силовой цепи медными щитками сложной конфигурации на щитках управления с селекторными изобразительными переключателями. Изготовление шаблонов для шин сложной конфигурации. Разметка схемы на панелях под укладку жгутов, установка дополнительных сопротивлений в цепи, проверка схемы, правильности включений, взаимодействия всех аппаратов и системы блокировки.
Должен знать: устройство, назначение и принцип работы аппаратов, приборов, пультов управления и станций; принцип и последовательность работы аппаратов и приборов, соединенных в схему; способы наиболее сложного электромонтажа и способы измерения различных параметров электроцепей; методы контроля смонтированных схем с помощью специальных приборов.
Примеры работ
1. Аппараты специального назначения - монтаж и регулировка.
2. Панели монтажные и реле для магистральных электровозов - полная сборка, электрический монтаж, регулировка и испытание.
3. Преобразователи статические декадных счетчиков - электромонтаж.
4. Щиты управления - монтаж по месту согласно схеме.
5. Шкафы пирометрические и управления - монтаж и коммутация.
6. Электровозы магистральные - монтаж и наладка электрических цепей.
96. Электромонтажник-схемщик
6-й разряд
Характеристика работ. Монтаж опытных и экспериментальных электросхем с большим количеством проводников различного сечения, аппаратуры и приборов. Подбор монтажного провода в зависимости от аппаратуры, силы тока, напряжения и вида исполнения аппаратов и приборов. Проверка работы установок с последующим устранением дефектов монтажа и сборки, заменой участков схемы на более рациональное расположение. Наладка наиболее сложной защитной и коммутационной аппаратуры и электромеханизмов уникального и прецизионного оборудования. Составление принципиальных схем монтажа и маркировки.
Должен знать: конструктивные особенности и принцип работы собираемых электрических машин, аппаратов и приборов; правила и технические условия по монтажу оборудования, разного рода сложных электрических сетей любой мощности и напряжения; допустимые нагрузки и перегревы в схемах.
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ
1. Блоки управления и стабилизации станций питания - электромонтаж и прозванивание схемы.
2. Контролеры магнитные - полный электромонтаж.
3. Машины универсальные электронные счетные и преобразователи - полный монтаж и наладка.
4. Печи электрокалориферные с автоматической регулировкой температуры и управлением всеми механизмами - монтаж и коммутация.
5. Станции питания и управления - полная коммутация, изготовление шаблонов, регулировка работы станции.
6. Щиты специальные электродвижения - полный монтаж силовой цепи и цепи управления.
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ
РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ
РАЗДЕЛУ ЕТКС ИЗДАНИЯ 1975 Г.
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ
РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ
РАЗДЕЛУ ЕТКС ИЗДАНИЯ 1975 Г.
┌───┬─────────────────┬─────┬─────────────────┬─────┬───┬────────┐ │ N │ Наименование │Диа- │ Наименование │Диа- │N │Сокра- │ │п/п│ профессий, │пазон│ профессий по │пазон│вы-│щенное │ │ │ помещенных в │раз- │ действовавшему │раз- │пу-│наимено-│ │ │настоящем разделе│рядов│ разделу ЕТКС │рядов│ска│вание │ │ │ │ │ издания 1975 г. │ │ │раздела │ ├───┼─────────────────┼─────┼─────────────────┼─────┼───┼────────┤ │1. │Алюминировщик │1 - 3│Алюминировщик │1 - 3│19 │Общие │ │ │ │ │ │ │ │электро-│ │ │ │ │ │ │ │техниче-│ │ │ │ │ │ │ │ского │ │ │ │ │ │ │ │произ- │ │ │ │ │ │ │ │водства │ │ │ │ │ │ │ │ │ │2. │Варщик электро- │2 - 4│Варщик электро- │2 - 4│-"-│ -"- │ │ │изоляционных ла- │ │изоляционных ла- │ │ │ │ │ │ков, смол и мас- │ │ков, смол и мас- │ │ │ │ │ │тик │ │тик │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │3. │Дистиллировщик │1 - 2│Дистиллировщик │1 - 2│-"-│ -"- │ │ │ртути │ │ртути │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │4. │Испытатель элект-│2 - 6│Испытатель элект-│2 - 6│-"-│ -"- │ │ │рических машин, │ │рических машин, │ │ │ │ │ │аппаратов и при- │ │аппаратов и при- │ │ │ │ │ │боров │ │боров │ │ │ │ │ │ │ │Испытатель элект-│2 - 3│16 │Мединст-│ │ │ │ │ронагревательных │ │ │рументы │ │ │ │ │трубчатых элемен-│ │ │ │ │ │ │ │тов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │5. │Контролер сборки │2 - 6│Контролер сборки │2 - 6│19 │Общие │ │ │электрических ма-│ │электрических ма-│ │ │электро-│ │ │шин, аппаратов и │ │шин, аппаратов и │ │ │техниче-│ │ │приборов │ │приборов │ │ │ского │ │ │ │ │ │ │ │произ- │ │ │ │ │ │ │ │водства │ │ │ │ │ │ │ │ │ │6. │Лакировщик элект-│2 - 4│Лакировщик элект-│2 - 3│-"-│ -"- │ │ │роизоляционных │ │роизоляционных │ │ │ │ │ │изделий и матери-│ │изделий и матери-│ │ │ │ │ │алов │ │алов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │7. │Лакоразводчик │2 - 4│Лакоразводчик │2 - 3│-"-│ -"- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │8. │Набивальщик труб-│2 - 4│Набивальщик труб-│2 - 4│-"-│ -"- │ │ │чатых электронаг-│ │чатых электронаг-│ │ │ │ │ │ревателей │ │ревателей │ │ │ │ │ │ │ │Сборщик трубчатых│1 - 3│16 │Мединст-│ │ │ │ │электронагрева- │ │ │рументы │ │ │ │ │тельных элементов│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9. │Наладчик ускори- │4 - 6│Новая профессия │ │ │ │ │ │телей заряженных │ │ │ │ │ │ │ │частиц │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │10.│Паяльщик пакетов │1 - 4│Паяльщик пакетов │1 - 3│19 │Общие │ │ │конденсаторов │ │конденсаторов │ │ │электро-│ │ │ │ │ │ │ │техниче-│ │ │ │ │ │ │ │ского │ │ │ │ │ │ │ │произ- │ │ │ │ │ │ │ │водства │ │ │ │ │ │ │ │ │ │11.│Подгонщик шунтов │2 - 4│Подгонщик шунтов │1 - 4│-"-│ -"- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │12.│Пропитчик элект- │1 - 5│Пропитчик элект- │1 - 4│-"-│ -"- │ │ │ротехнических из-│ │ротехнических из-│ │ │ │ │ │делий │ │делий │ │ │ │ │ │ │ │Лакировщик-про- │2 - 3│-"-│ -"- │ │ │ │ │питчик реакторов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │13.│Регулировщик-гра-│2 - 5│Регулировщик-гра-│2 - 5│-"-│ -"- │ │ │дуировщик элект- │ │дуировщик │ │ │ │ │ │роизмерительных │ │ │ │ │ │ │ │приборов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │14.│Редуцировщик │ 3 │Редуцировщик │ 3 │-"-│ -"- │ │ │трубчатых элект- │ │трубчатых элект- │ │ │ │ │ │ронагревателей │ │ронагревателей │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │15.│Сборщик пакетов │2 - 3│Сборщик пакетов │1 - 3│-"-│ -"- │ │ │конденсаторов │ │конденсаторов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │16.│Сборщик ртутных │1 - 4│Слесарь-сборщик │1 - 4│-"-│ -"- │ │ │выпрямителей │ │ртутных выпрями- │ │ │ │ │ │ │ │телей │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │17.│Сборщик сердечни-│1 - 6│Сборщик сердечни-│1 - 5│-"-│ -"- │ │ │ков трансформато-│ │ков трансформато-│ │ │ │ │ │ров │ │ров │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │18.│Сборщик сильно- │1 - 4│Сборщик сильно- │1 - 4│-"-│ -"- │ │ │точных конденса- │ │точных конденса- │ │ │ │ │ │торов │ │торов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │19.│Сборщик токоогра-│2 - 4│Сборщик токоогра-│1 - 4│-"-│ -"- │ │ │ничивающих реак- │ │ничивающих реак- │ │ │ │ │ │торов │ │торов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │20.│Сборщик трансфор-│1 - 6│Сборщик трансфор-│1 - 6│-"-│ -"- │ │ │маторов │ │маторов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │21.│Сборщик электро- │1 - 6│Сборщик электро- │1 - 5│-"-│ -"- │ │ │измерительных │ │измерительных │ │ │ │ │ │приборов │ │приборов │ │ │ │ │ │ │ │Слесарь-механик │3 - 6│-"-│ -"- │ │ │ │ │измерительных │ │ │ │ │ │ │ │электроприборов │ │ │ │ │ │ │ │Сборщик комплек- │3 - 4│-"-│Кабель- │ │ │ │ │тов термопар │ │ │ная │ │ │ │ │ │ │ │ │ │22.│Сборщик электри- │1 - 6│Слесарь-сборщик │1 - 6│19 │Общие │ │ │ческих машин и │ │электрических ма-│ │ │электро-│ │ │аппаратов │ │шин и аппаратов │ │ │техниче-│ │ │ │ │ │ │ │ского │ │ │ │ │ │ │ │произ- │ │ │ │ │ │ │ │водства │ │ │ │ │ │ │ │ │ │23.│Сушильщик пакетов│ 3 │Сушильщик пакетов│ 3 │-"-│ -"- │ │ │конденсаторов │ │конденсаторов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │24.│Термостатчик │1 - 2│Термостатчик │1 - 2│-"-│ -"- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │25.│Формовщик ртутных│1 - 5│Формовщик ртутных│1 - 5│-"-│ -"- │ │ │выпрямителей │ │выпрямителей │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │26.│Электромонтажник-│1 - 6│Электромонтажник-│1 - 6│-"-│ -"- │ │ │схемщик │ │схемщик │ │ │ │ └───┴─────────────────┴─────┴─────────────────┴─────┴───┴────────┘
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ
Страницы: 7 из 24 <-- предыдущая cодержание следующая -->
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ
Страницы: 7 из 24 <-- предыдущая cодержание следующая -->