Справочная информация, стандарты
Штатное расписание. Документирование трудовых отношений
Характеристика работ. Прессование и выпечка секций, катушек и деталей с корпусной изоляцией на многоблочных прессах. Прессование стержней гидро- и турбогенераторов на прессах с паро- и электрообогревом.
Должен знать: устройство и правила наладки многоблочных прессов и сложных приспособлений; устройство нагревательных элементов; методы регулирования давления и температуры; характеристики прессуемых материалов.
Примеры работ
1. Изоляция полюсов (уголки, манжеты) - прессование.
2. Катушки полюсные гидрогенераторов, компенсаторов и крупных синхронных машин - прессование, выпечка и калибровка.
3. Клинья и сегменты из стеклоткани - прессование.
4. Коробки пазовые роторов турбогенераторов - прессование.
5. Манжеты для коллекторов - изготовление и прессование.
6. Стержни компенсационной обмотки - прессование.
Характеристика работ. Растяжка заготовок секций и лодочек на налаженных приспособлениях и растяжных станках под руководством растяжчика более высокой квалификации.
Должен знать: правила эксплуатации растяжных станков; назначение и правила применения простых приспособлений; методы проверки секций по макетам.
Примеры работ
Катушки статоров и роторов из меди круглого сечения - растяжка.
Характеристика работ. Растяжка простых заготовок секций и лодочек на специальных приспособлениях и растяжных станках. Проверка секций по чертежам и макетам.
Должен знать: назначение и принцип действия простых растяжных станков; правила применения простого контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; чтение чертежей в пределах выполняемой работы.
Примеры работ
1. Катушки якоря многовитковые и многопараллельные - растяжка.
2. Секции статора, ротора и якоря из меди прямоугольного сечения - растяжка.
Характеристика работ. Растяжка заготовок секций средней сложности на специальных растяжных станках и приспособлениях. Наладка станка на заданный размер катушки в соответствие с чертежами.
Должен знать: устройство и способы наладки растяжных станков и специальных приспособлений; способы проверки секций по чертежам.
Примеры работ
1. Секции роторов и статоров, потенциал регуляторов - растяжка.
2. Секции статоров, гидрогенераторов - растяжка.
Характеристика работ. Растяжка сложных заготовок секций на специальных растяжных станках. Наладка станка с заменой головок и пазовых частей. Составление программы с расчетом геометрических параметров секций обмоток.
Должен знать: устройство, управление и способы наладки растяжных станков различных типов; конструкцию обмоток роторов, статоров и якорей.
Примеры работ
1. Обмотка статора крупных электрических машин с дополнительной витковой изоляцией - растяжка.
2. Секции асинхронных турбогенераторов - растяжка.
3. Секции статоров и якорей крупных электрических машин - растяжка.
Характеристика работ. Сборка дисковых катушек первого и второго габаритов. Полная сборка обмоток трансформаторов тока наружной установки. Подготовка отводов к пайке.
Должен знать: назначение и условия работы изготовляемых трансформаторов; правила применения простых приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; способы подготовки отводов к пайке.
Характеристика работ. Сборка дисковых катушек трансформаторов третьего габарита. Сборка и пайка схем печных трансформаторов и отводов катушек.
Должен знать: конструкцию и назначение трансформаторов третьего габарита; способы и режимы пайки; свойства припоев; технологический процесс обмотки и сборки трансформаторов различных конструкций; схемы и чертежи в пределах выполняемой работы.
Характеристика работ. Сборка дисковых катушек трансформаторов четвертого габарита. Монтаж вводных катушек с емкостным кольцом. Выполнение переходов. Сборка и пайка отводов катушек и емкостных колец.
Должен знать: рациональный порядок выполнения переходов сборки обмоток трансформаторов по специальным чертежам и схемам; правила пользования сложным контрольно-измерительным инструментом; виды и назначение изоляционных конструкций.
Характеристика работ. Сборка дисковых катушек трансформаторов пятого и шестого габаритов. Пайка гребенок и схем трансформаторов. Сборка катушек шунтирующих реакторов и обмоток печных трансформаторов.
Должен знать: конструкцию трансформаторов пятого и шестого габаритов; основные требования, предъявляемые к изоляционным конструкциям; сложные монтажные схемы и чертежи.
Характеристика работ. Стяжка и отделка катушек трансформаторов второго габарита напряжением до 10 кВ. Кантовка и установка обмоток в вертикальное положение. Демонтаж технологической оснастки. Установка стержневых плит и выравнивание прокладок по отвесу. Подтяжка и окончательная сборка после сушки.
Должен знать: назначение и правила применения наиболее распространенных приспособлений и тарированных ключей, применяемых в работе; способы стяжки и отделки катушек трансформаторов.
Характеристика работ. Стяжка и отделка катушек трансформаторов второго и третьего габаритов напряжением свыше 10 до 35 кВ. Прессование обмоток на гидравлических прессах с применением специальных приспособлений.
Должен знать: принцип действия гидравлических прессов; устройство специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; назначение и основные свойства изоляционных материалов; подбор оснастки.
Характеристика работ. Стяжка, отделка и прессование катушек трансформаторов четвертого габарита напряжением свыше 35 до 220 кВ на гидравлических прессах. Стяжка и отделка катушек трансформаторов с переключением под нагрузкой и применением специальных приспособлений.
Должен знать: устройство и способы подналадки гидравлических прессов; правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента; виды и назначение изоляционной конструкции.
Характеристика работ. Стяжка, отделка и прессовка катушек трансформаторов пятого и шестого габаритов напряжением свыше 220 кВ на гидравлических прессах с применением рычажных механизмов.
Должен знать: конструкцию и способы наладки гидравлических прессов; устройство и принцип действия рычажных механизмов; основные требования, предъявляемые к изоляционным конструкциям.
Характеристика работ. Изготовление деталей и обмоток под руководством слесаря более высокой квалификации. Выполнение простейших слесарных операций. Изготовление медных гильз и кабельных наконечников. Опиловка меди после резки на простом налаженном оборудовании.
Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования; способы выполнения простых операций по обработке обмоточной меди; назначение изоляции и обращение с ней; назначение и условия применения наиболее распространенных инструментов и приспособлений.
Характеристика работ. Изготовление простых деталей и обмоток. Гибка одинарной меди на плоскость. Порезка и рихтовка заготовок для секций, катушек и стержней из голой и изолированной меди на рихтовально-резательных станках. Обжимка головок, формовка углов. Проверка по макету. Приварка отводов. Опиловка утолщений и зачистка заусенцев на листах магнитопровода. Сверление отверстий и нарезка резьбы.
Должен знать: принцип работы рихтовально-резательных станков (автоматов); устройство специальных приспособлений и инструментов; способы пайки и сварки меди; виды и свойства припоев, флюсов, режимы отжига меди; чертежи и припуски при изготовлении обмоточных деталей.
Примеры работ
1. Звезды, перемычки и отводы - изготовление.
2. Кабели выводные - маркировка, лужение, снятие изоляции и зачистка после пайки наконечников.
3. Катушки главных и добавочных полюсов - предварительная рихтовка.
4. Медь полосовая - резка на специальном станке.
5. Стержни демпферные - отрезка, рихтовка и снятие фаски.
6. Стержни компенсационной обмотки крупных электрических машин постоянного тока длиной до 1 м - изготовление и правка.
Характеристика работ. Изготовление деталей и обмоток средней сложности. Изгиб по радиусу лобовых частей секций на специальных приспособлениях. Рихтовка пазовых и лобовых частей по макету. Снятие наплывов меди на радиусах полюсных катушек, намотанных на ребро. Рихтовка витков катушек. Приварка выводов. Опрессовка катушек в нагретом состоянии. Выпечка катушек с последующей зачисткой.
Должен знать: устройство и способы подналадки прессов, сверлильных станков и специальных устройств для опрессовки, рихтовки, калибровки и придания формы; устройство оборудования и приспособлений для запечки и очистки поверхности катушек; устройство печей для отжига меди; основные свойства меди.
Примеры работ
1. Витки размагничивающие выключателей из шинной меди - изготовление.
2. Катушки главных и добавочных полюсов длиной до 1 м - рихтовка.
3. Кольца токособирательные - полное изготовление.
4. Пластины коллекторные - рихтовка.
5. Сегменты демпферные - изготовление вручную с гибкой профиля на ребро и рихтовкой.
6. Секции якорные машин постоянного тока - изготовление в одну параллель.
7. Секции якорные электровозных двигателей - изготовление с выгибом переходов на ребро.
8. Стержни компенсационной обмотки крупных электрических машин постоянного тока длиной свыше 1 м - изготовление и правка.
9. Стержни турбогенераторов мощностью до 50 мВт - подгонка и выгиб лобовых частей.
10. Шины соединительные мотор-генератора - изготовление.
11. Шины гибкие машин постоянного и переменного тока - изготовление.
Характеристика работ. Изготовление сложных деталей и обмоток для турбо- и гидрогенераторов крупных электрических машин по сборочным чертежам. Разметка и вскрытие окон вентиляционных каналов. Опиловка окон лобовых и пазовых частей. Выгиб и формовка лобовых частей катушек электрических машин. Подгонка обмотки по месту.
Должен знать: устройство, правила наладки оборудования; устройство, назначение, условия применения сложного рабочего и контрольно-измерительного инструмента, приборов и приспособлений; чтение сложных чертежей и схем.
Примеры работ
1. Катушки главных и добавочных полюсов длиной свыше 1 м - рихтовка.
2. Катушки полюсные переменного тока - рихтовка на гидравлическом прессе.
3. Катушки роторные маломощных турбогенераторов - снятие наплывов на радиусах.
4. Катушки роторные турбогенераторов - рихтовка.
5. Кольца токособирательные крупных машин постоянного тока - полное изготовление.
6. Роторы крупных машин - изготовление и крепление арматуры.
7. Секции якорные машин постоянного тока - изготовление в две параллели.
8. Стержни турбогенераторов мощностью свыше 50 до 300 мВт - подгонка, выгиб лобовых частей.
9. Шины, состоящие из двух параллельных шин, - изготовление по макету или шаблону.
10. Шины гибкие - изготовление со сваркой в вакууме.
ПРЕССОВЩИК СЕКЦИЙ, КАТУШЕК И ИЗОЛЯЦИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И АППАРАТОВ
(Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 19. Разделы: "Общие профессии электротехнического производства", "Производство электроизоляционных материалов", "Электроугольное производство", "Кабельное производство", "Изоляционные и намоточно-обмоточные работы", "Производство химических и других источников тока" )Штатное расписание. Документирование трудовых отношений
3. Сердечники полюсов электрических машин и преобразователей - прессование.
4. Стержни машин постоянного тока - прессование.
50. Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей
электрических машин и аппаратов
электрических машин и аппаратов
4-й разряд
Характеристика работ. Прессование и выпечка секций, катушек и деталей с корпусной изоляцией на многоблочных прессах. Прессование стержней гидро- и турбогенераторов на прессах с паро- и электрообогревом.
Должен знать: устройство и правила наладки многоблочных прессов и сложных приспособлений; устройство нагревательных элементов; методы регулирования давления и температуры; характеристики прессуемых материалов.
Примеры работ
1. Изоляция полюсов (уголки, манжеты) - прессование.
2. Катушки полюсные гидрогенераторов, компенсаторов и крупных синхронных машин - прессование, выпечка и калибровка.
3. Клинья и сегменты из стеклоткани - прессование.
4. Коробки пазовые роторов турбогенераторов - прессование.
5. Манжеты для коллекторов - изготовление и прессование.
6. Стержни компенсационной обмотки - прессование.
51. Растяжчик секций и катушек электрических машин
1-й разряд
Характеристика работ. Растяжка заготовок секций и лодочек на налаженных приспособлениях и растяжных станках под руководством растяжчика более высокой квалификации.
Должен знать: правила эксплуатации растяжных станков; назначение и правила применения простых приспособлений; методы проверки секций по макетам.
Примеры работ
Катушки статоров и роторов из меди круглого сечения - растяжка.
52. Растяжчик секций и катушек электрических машин
2-й разряд
Характеристика работ. Растяжка простых заготовок секций и лодочек на специальных приспособлениях и растяжных станках. Проверка секций по чертежам и макетам.
Должен знать: назначение и принцип действия простых растяжных станков; правила применения простого контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; чтение чертежей в пределах выполняемой работы.
Примеры работ
1. Катушки якоря многовитковые и многопараллельные - растяжка.
2. Секции статора, ротора и якоря из меди прямоугольного сечения - растяжка.
53. Растяжчик секций и катушек электрических машин
3-й разряд
Характеристика работ. Растяжка заготовок секций средней сложности на специальных растяжных станках и приспособлениях. Наладка станка на заданный размер катушки в соответствие с чертежами.
Должен знать: устройство и способы наладки растяжных станков и специальных приспособлений; способы проверки секций по чертежам.
Примеры работ
1. Секции роторов и статоров, потенциал регуляторов - растяжка.
2. Секции статоров, гидрогенераторов - растяжка.
54. Растяжчик секций и катушек электрических машин
4-й разряд
Характеристика работ. Растяжка сложных заготовок секций на специальных растяжных станках. Наладка станка с заменой головок и пазовых частей. Составление программы с расчетом геометрических параметров секций обмоток.
Должен знать: устройство, управление и способы наладки растяжных станков различных типов; конструкцию обмоток роторов, статоров и якорей.
Примеры работ
1. Обмотка статора крупных электрических машин с дополнительной витковой изоляцией - растяжка.
2. Секции асинхронных турбогенераторов - растяжка.
3. Секции статоров и якорей крупных электрических машин - растяжка.
55. Сборщик обмоток трансформаторов
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка дисковых катушек первого и второго габаритов. Полная сборка обмоток трансформаторов тока наружной установки. Подготовка отводов к пайке.
Должен знать: назначение и условия работы изготовляемых трансформаторов; правила применения простых приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; способы подготовки отводов к пайке.
56. Сборщик обмоток трансформаторов
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка дисковых катушек трансформаторов третьего габарита. Сборка и пайка схем печных трансформаторов и отводов катушек.
Должен знать: конструкцию и назначение трансформаторов третьего габарита; способы и режимы пайки; свойства припоев; технологический процесс обмотки и сборки трансформаторов различных конструкций; схемы и чертежи в пределах выполняемой работы.
57. Сборщик обмоток трансформаторов
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка дисковых катушек трансформаторов четвертого габарита. Монтаж вводных катушек с емкостным кольцом. Выполнение переходов. Сборка и пайка отводов катушек и емкостных колец.
Должен знать: рациональный порядок выполнения переходов сборки обмоток трансформаторов по специальным чертежам и схемам; правила пользования сложным контрольно-измерительным инструментом; виды и назначение изоляционных конструкций.
58. Сборщик обмоток трансформаторов
5-й разряд
Характеристика работ. Сборка дисковых катушек трансформаторов пятого и шестого габаритов. Пайка гребенок и схем трансформаторов. Сборка катушек шунтирующих реакторов и обмоток печных трансформаторов.
Должен знать: конструкцию трансформаторов пятого и шестого габаритов; основные требования, предъявляемые к изоляционным конструкциям; сложные монтажные схемы и чертежи.
59. Сборщик-отдельщик катушек трансформаторов
2-й разряд
Характеристика работ. Стяжка и отделка катушек трансформаторов второго габарита напряжением до 10 кВ. Кантовка и установка обмоток в вертикальное положение. Демонтаж технологической оснастки. Установка стержневых плит и выравнивание прокладок по отвесу. Подтяжка и окончательная сборка после сушки.
Должен знать: назначение и правила применения наиболее распространенных приспособлений и тарированных ключей, применяемых в работе; способы стяжки и отделки катушек трансформаторов.
60. Сборщик-отдельщик катушек трансформаторов
3-й разряд
Характеристика работ. Стяжка и отделка катушек трансформаторов второго и третьего габаритов напряжением свыше 10 до 35 кВ. Прессование обмоток на гидравлических прессах с применением специальных приспособлений.
Должен знать: принцип действия гидравлических прессов; устройство специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; назначение и основные свойства изоляционных материалов; подбор оснастки.
61. Сборщик-отдельщик катушек трансформаторов
4-й разряд
Характеристика работ. Стяжка, отделка и прессование катушек трансформаторов четвертого габарита напряжением свыше 35 до 220 кВ на гидравлических прессах. Стяжка и отделка катушек трансформаторов с переключением под нагрузкой и применением специальных приспособлений.
Должен знать: устройство и способы подналадки гидравлических прессов; правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента; виды и назначение изоляционной конструкции.
62. Сборщик-отдельщик катушек трансформаторов
5-й разряд
Характеристика работ. Стяжка, отделка и прессовка катушек трансформаторов пятого и шестого габаритов напряжением свыше 220 кВ на гидравлических прессах с применением рычажных механизмов.
Должен знать: конструкцию и способы наладки гидравлических прессов; устройство и принцип действия рычажных механизмов; основные требования, предъявляемые к изоляционным конструкциям.
63. Слесарь по выводам и обмоткам электрических машин
1-й разряд
Характеристика работ. Изготовление деталей и обмоток под руководством слесаря более высокой квалификации. Выполнение простейших слесарных операций. Изготовление медных гильз и кабельных наконечников. Опиловка меди после резки на простом налаженном оборудовании.
Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования; способы выполнения простых операций по обработке обмоточной меди; назначение изоляции и обращение с ней; назначение и условия применения наиболее распространенных инструментов и приспособлений.
64. Слесарь по выводам и обмоткам электрических машин
2-й разряд
Характеристика работ. Изготовление простых деталей и обмоток. Гибка одинарной меди на плоскость. Порезка и рихтовка заготовок для секций, катушек и стержней из голой и изолированной меди на рихтовально-резательных станках. Обжимка головок, формовка углов. Проверка по макету. Приварка отводов. Опиловка утолщений и зачистка заусенцев на листах магнитопровода. Сверление отверстий и нарезка резьбы.
Должен знать: принцип работы рихтовально-резательных станков (автоматов); устройство специальных приспособлений и инструментов; способы пайки и сварки меди; виды и свойства припоев, флюсов, режимы отжига меди; чертежи и припуски при изготовлении обмоточных деталей.
Примеры работ
1. Звезды, перемычки и отводы - изготовление.
2. Кабели выводные - маркировка, лужение, снятие изоляции и зачистка после пайки наконечников.
3. Катушки главных и добавочных полюсов - предварительная рихтовка.
4. Медь полосовая - резка на специальном станке.
5. Стержни демпферные - отрезка, рихтовка и снятие фаски.
6. Стержни компенсационной обмотки крупных электрических машин постоянного тока длиной до 1 м - изготовление и правка.
65. Слесарь по выводам и обмоткам электрических машин
3-й разряд
Характеристика работ. Изготовление деталей и обмоток средней сложности. Изгиб по радиусу лобовых частей секций на специальных приспособлениях. Рихтовка пазовых и лобовых частей по макету. Снятие наплывов меди на радиусах полюсных катушек, намотанных на ребро. Рихтовка витков катушек. Приварка выводов. Опрессовка катушек в нагретом состоянии. Выпечка катушек с последующей зачисткой.
Должен знать: устройство и способы подналадки прессов, сверлильных станков и специальных устройств для опрессовки, рихтовки, калибровки и придания формы; устройство оборудования и приспособлений для запечки и очистки поверхности катушек; устройство печей для отжига меди; основные свойства меди.
Примеры работ
1. Витки размагничивающие выключателей из шинной меди - изготовление.
2. Катушки главных и добавочных полюсов длиной до 1 м - рихтовка.
3. Кольца токособирательные - полное изготовление.
4. Пластины коллекторные - рихтовка.
5. Сегменты демпферные - изготовление вручную с гибкой профиля на ребро и рихтовкой.
6. Секции якорные машин постоянного тока - изготовление в одну параллель.
7. Секции якорные электровозных двигателей - изготовление с выгибом переходов на ребро.
8. Стержни компенсационной обмотки крупных электрических машин постоянного тока длиной свыше 1 м - изготовление и правка.
9. Стержни турбогенераторов мощностью до 50 мВт - подгонка и выгиб лобовых частей.
10. Шины соединительные мотор-генератора - изготовление.
11. Шины гибкие машин постоянного и переменного тока - изготовление.
66. Слесарь по выводам и обмоткам электрических машин
4-й разряд
Характеристика работ. Изготовление сложных деталей и обмоток для турбо- и гидрогенераторов крупных электрических машин по сборочным чертежам. Разметка и вскрытие окон вентиляционных каналов. Опиловка окон лобовых и пазовых частей. Выгиб и формовка лобовых частей катушек электрических машин. Подгонка обмотки по месту.
Должен знать: устройство, правила наладки оборудования; устройство, назначение, условия применения сложного рабочего и контрольно-измерительного инструмента, приборов и приспособлений; чтение сложных чертежей и схем.
Примеры работ
1. Катушки главных и добавочных полюсов длиной свыше 1 м - рихтовка.
2. Катушки полюсные переменного тока - рихтовка на гидравлическом прессе.
3. Катушки роторные маломощных турбогенераторов - снятие наплывов на радиусах.
4. Катушки роторные турбогенераторов - рихтовка.
5. Кольца токособирательные крупных машин постоянного тока - полное изготовление.
6. Роторы крупных машин - изготовление и крепление арматуры.
7. Секции якорные машин постоянного тока - изготовление в две параллели.
8. Стержни турбогенераторов мощностью свыше 50 до 300 мВт - подгонка, выгиб лобовых частей.
9. Шины, состоящие из двух параллельных шин, - изготовление по макету или шаблону.
10. Шины гибкие - изготовление со сваркой в вакууме.
67. Слесарь по выводам и обмоткам электрических машин
Страницы: 18 из 24 <-- предыдущая cодержание следующая -->
Страницы: 18 из 24 <-- предыдущая cодержание следующая -->