Справочная информация, стандарты
Штатное расписание. Документирование трудовых отношений
Характеристика работ. Подготовка рабочей поверхности оснастки для нанесения разделительных и декоративных покрытий (протирка, обезжиривание бензином). Нанесение разделительного и декоративного слоя заданной толщины на оснастку несложной конфигурации при помощи поролона, кисти, пульверизатора и спецустановки.
Должен знать: приемы нанесения разделительного и декоративного покрытия; состав и соотношение разделительных декоративных слоев; требования, предъявляемые к качеству рабочей поверхности оснастки; определение степени готовности разделительных и декоративных слоев; правила пользования инструментом.
Примеры работ.
Банки поперечные, выгородки, крышки, набор несложного корпуса, оснастка для изготовления пластины, палубы прогулочной лодки, профили угловые, тавровые, ящики аккумуляторные - нанесение разделительного и декоративного слоя.
Характеристика работ. Подготовка рабочей поверхности оснастки для нанесения разделительных и декоративных слоев. Нанесение разделительного и декоративного слоя заданной толщины на оснастку сложной конфигурации с люлек и подмостей при помощи кисти, пульверизатора, спецустановки. Устранение дефектов на оснастке. Наладка и регулировка распылительного устройства.
Должен знать: типы пульверизаторов; приемы нанесения разделительного и декоративного слоя на оснастку с любого положения; требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки; определение степени готовности разделительного и декоративных слоев; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; способы устранения дефектов на изделиях.
Примеры работ.
Надстройки, оснастка для изготовления корпуса наружных и внутренних сосудов, палубы, рубки, фундаменты - нанесение разделительного и декоративного слоя.
Характеристика работ. Формование стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простой конфигурации контактным методом под руководством формовщика более высокой квалификации. Подготовка рабочей поверхности оснастки (очистка от грязи, остатков разделительного слоя, связующего, мытье оснастки). Предварительная пропитка стеклоткани вручную. Мытье горячей водой инструментов и посуды, применяемых при формовании. Сушка их в сушильном шкафу.
Должен знать: порядок и приемы выполнения работ, назначение и состав связующего, виды стеклонаполнителей, назначение разделительного и декоративного слоев.
Характеристика работ. Формование простых стеклопластиковых изделий из композиционных материалов контактным методом или сложных изделий методами: контактным, вакуумного прессования с поперечной укладкой пакетов стеклоткани и гравитационным, под руководством формовщика более высокой квалификации. Приготовление смесей для разделительного декоративного покрытия по заданной рецептуре. Нанесение слоев на поверхность оснастки вручную и пистолетом. Приформовка несложного набора. Прикатка напыленного слоя на конструкцию несложной конфигурации под руководством прикатчика более высокой квалификации. Укладка стеклоткани на оснастку. Равномерное распределение связующего на стеклоткани вручную, не допуская воздушных пузырей и подтеков связующего. Разметка несложных изделий из стекломатериалов по шаблонам и по месту.
Должен знать: процесс формования и приформовки изделия, назначение обжимного устройства при вакуумном формовании, свойства смол, ускорителей, катализаторов и стеклонаполнителей, соотношение разделительного и декоративного слоя, виды клеев (эпоксидных компаундов) и их применение, требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки, правила определения степени готовности разделительных и декоративных слоев, технические условия на готовую продукцию, правила чтения несложных чертежей.
Примеры работ.
1. Банки кормовые, воздушные ящики, киль, переборки, корпуса обтекателей, коробки, патрубки, полотнища плоские, корпуса прогулочных лодок, носовые, поперечные выгородки, профили угловые и тавровые, ветроловы, палубы прогулочных лодок и др. - формование контактным методом.
2. Детали автомобилей, крышки, панели боковые, прокладки, усилители - формование контактным методом.
3. Детали дельных вещей, втулки, направляющие, полки и уголки - формование контактным методом.
4. Пластины, набор несложной стойки, ребра жесткости - формование контактным методом.
5. Секции днищевые, бортовые, палубные надстройки - формование контактным методом.
Характеристика работ. Формование сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами контактным и вакуумного прессования, формование особо сложных и крупногабаритных изделий под руководством формовщика более высокой квалификации. Приготовление уплотнительной массы. Заделка непроницаемых соединений и проверка качества исполнения. Заформовка средней сложности изделий из металла и других материалов. Устранение дефектов формования (пузырей, впадин) после снятия изделия с оснастки. Разметка и раскрой предварительно пропитанного стекломатериала по чертежам и по месту. Прикатка напыленного слоя на конструкцию конфигурации средней сложности. Пропитка уложенного материала на гравитационной установке. Напыление несложных изделий. При необходимости приготовление связующих вручную. Учет выработки. Руководство формовщиками более низкой квалификации.
Должен знать: процесс формования и приформовки сложных стеклопластиковых изделий разными методами; устройство применяемой оснастки (стендов, матриц, пуансонов); сущность процесса полимеризации; правила определения толщины формуемого изделия в зависимости от армируемого материала; правила чтения сложных чертежей; назначение и принцип работы напылительной и гравитационной установок.
Примеры работ.
1. Банки, образцы, переборки - напыление.
2. Валы гребные до 250 мм - обформовка.
3. Детали автомобилей (слепки, модели), детали крыльев, крыши, панели мотоотсеков, полы - формование.
4. Детали кабины тепловозов и электровозов, детали кузова автобуса "Старт", катера; корпуса спасательных шлюпок, палубы, рубки, секции днищевые, ялы - формование контактным методом.
5. Комингсы дверей, горловины, тамбуры шахты, кнехты, секции, бортовые палубные переборки, детали насыщения фундаментов - приформовка.
6. Корпуса спасательных шлюпок, катеров, ялов - формование методом вакуумного прессования.
7. Корпуса обтекателей, набор сложной конфигурации, флоры, киль, стрингеры, балки фундаментов, секции, корпуса катеров, шлюпок, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели, цистерны, мебель судовая, рубки, надстройки, днищевые оконечности, бортовые палубные надстройки, дельные вещи, стыковка секций и др. - формование контактным методом.
Характеристика работ. Формование особо сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов с повышенными требованиями методами контактным, вакуумного прессования и другими. Нанесение разделительных и декоративных слоев на поверхность оснастки сложной конфигурации. Приформовка сложных и ответственных конструкций и изделий во всех пространственных положениях. Пропитка пакетов стеклоткани в условиях комплексной механизации. Изготовление по деревянным и гипсовым болванкам стеклопластиковой или полимерцементной оснастки. Прикатка и напыление конструкций сложной конфигурации. Подготовка к работе и работа на гравитационной и напылительной установках. Доводка изделий до необходимых размеров по техническим условиям, учет выработки. Руководство формовщиками более низкой квалификации.
Должен знать: конструкции и наименования деталей и изделий из стеклопластика; технологический процесс формования особо сложных изделий разными методами; устройство оборудования; технические условия на готовую продукцию; правила чтения особо сложных чертежей; назначение узлов гравитационной и напылительной установки.
Примеры работ.
1. Валы гребные свыше 250 мм - обформовка.
2. Детали автомобилей, балки, кабины оснований, стойки боковые - формование.
3. Заготовки для изделий на перфорированной матрице - изготовление.
4. Клюзы якорные, палубные, кронштейны гребных валов, дымовые трубы, мачты, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели и спецустановки - приформовка.
5. Корпуса судов, секции, надстройки, стыкование спецустановок, баки сельхозоборудования к самолету сельскохозяйственной авиации, емкости химаппаратуры - контактное формование.
6. Корпуса и палуба - напыление и прикатка.
Характеристика работ. Формование вручную особо сложных и фасонных изделий, художественных изделий с портретным сходством, а также многотельных или тонкостенных деталей из стеклопластиков и композиционных материалов, имеющих глубокие труднодоступные части с соблюдением размеров по высокому классу точности методами напыления или контактного формования по моделям, формам или шаблонам в единичном или мелкосерийном производстве. Укладка стеклотканей, стеклохолстов или стекложгутов на модели, пропитка их связующим, ведение процесса полимеризации деталей или изделий. При необходимости приготовление связующих. Наладка и мелкий ремонт напылительной и гравитационной установок. Определение расхода материалов при изготовлении изделий различными методами. Сборка отдельных частей деталей или изделий из дерева, пластмасс, металлов или без них. Подгонка, шпаклевка, зачистка поверхностей, при необходимости - полировка, доводка до необходимых размеров. Руководство формовщиками более низкой квалификации.
Должен знать: технологический процесс изготовления изделий из стеклопластиков методами: контактного формования, гравитационного формования, вакуумного формования, напыления; приемы формовки; свойства связующих и способы их приготовления; устройство узлов напылительной и гравитационной установок; технические требования на готовые детали и изделия; способы обеспечения необходимой плотности формования; правила учета и расхода материалов.
Примеры работ.
1. Баллоны воздушные - формование.
2. Кабины автомобиля - формование.
3. Крышки водогазонепроницаемые - формование.
4. Палубы - изготовление методом напыления.
5. Распылители самолетов сельскохозяйственной авиации - формование.
Характеристика работ. Формование вручную опытных и экспериментальных изделий из стеклопластиков и композиционных материалов различными методами с применением специального и уникального формовочного оборудования, приспособлений и инструмента. Сборка, установка, стыкование при формовке сложных, крупногабаритных объемных секций, оболочек. Изготовление эталонов.
Должен знать: конструкцию и кинематические схемы обслуживаемого оборудования; технологическую схему процесса формования изделий из стеклопластиков; физико-химические свойства сырья и материалов; технические требования к качеству готовой продукции и применяемых материалов. Требуется среднее специальное образование.
ФОРМОВЩИК РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ И ДЕКОРАТИВНЫХ СЛОЕВ
(Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 29. Раздел: производство стекловолокна, стекловолокнистых материалов, стеклопластиков и изделий из них)Штатное расписание. Документирование трудовых отношений
2-й разряд
Характеристика работ. Подготовка рабочей поверхности оснастки для нанесения разделительных и декоративных покрытий (протирка, обезжиривание бензином). Нанесение разделительного и декоративного слоя заданной толщины на оснастку несложной конфигурации при помощи поролона, кисти, пульверизатора и спецустановки.
Должен знать: приемы нанесения разделительного и декоративного покрытия; состав и соотношение разделительных декоративных слоев; требования, предъявляемые к качеству рабочей поверхности оснастки; определение степени готовности разделительных и декоративных слоев; правила пользования инструментом.
Примеры работ.
Банки поперечные, выгородки, крышки, набор несложного корпуса, оснастка для изготовления пластины, палубы прогулочной лодки, профили угловые, тавровые, ящики аккумуляторные - нанесение разделительного и декоративного слоя.
128. Формовщик разделительных и декоративных слоев
3-й разряд
Характеристика работ. Подготовка рабочей поверхности оснастки для нанесения разделительных и декоративных слоев. Нанесение разделительного и декоративного слоя заданной толщины на оснастку сложной конфигурации с люлек и подмостей при помощи кисти, пульверизатора, спецустановки. Устранение дефектов на оснастке. Наладка и регулировка распылительного устройства.
Должен знать: типы пульверизаторов; приемы нанесения разделительного и декоративного слоя на оснастку с любого положения; требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки; определение степени готовности разделительного и декоративных слоев; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; способы устранения дефектов на изделиях.
Примеры работ.
Надстройки, оснастка для изготовления корпуса наружных и внутренних сосудов, палубы, рубки, фундаменты - нанесение разделительного и декоративного слоя.
129. Формовщик стеклопластиковых изделий
1-й разряд
Характеристика работ. Формование стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простой конфигурации контактным методом под руководством формовщика более высокой квалификации. Подготовка рабочей поверхности оснастки (очистка от грязи, остатков разделительного слоя, связующего, мытье оснастки). Предварительная пропитка стеклоткани вручную. Мытье горячей водой инструментов и посуды, применяемых при формовании. Сушка их в сушильном шкафу.
Должен знать: порядок и приемы выполнения работ, назначение и состав связующего, виды стеклонаполнителей, назначение разделительного и декоративного слоев.
130. Формовщик стеклопластиковых изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Формование простых стеклопластиковых изделий из композиционных материалов контактным методом или сложных изделий методами: контактным, вакуумного прессования с поперечной укладкой пакетов стеклоткани и гравитационным, под руководством формовщика более высокой квалификации. Приготовление смесей для разделительного декоративного покрытия по заданной рецептуре. Нанесение слоев на поверхность оснастки вручную и пистолетом. Приформовка несложного набора. Прикатка напыленного слоя на конструкцию несложной конфигурации под руководством прикатчика более высокой квалификации. Укладка стеклоткани на оснастку. Равномерное распределение связующего на стеклоткани вручную, не допуская воздушных пузырей и подтеков связующего. Разметка несложных изделий из стекломатериалов по шаблонам и по месту.
Должен знать: процесс формования и приформовки изделия, назначение обжимного устройства при вакуумном формовании, свойства смол, ускорителей, катализаторов и стеклонаполнителей, соотношение разделительного и декоративного слоя, виды клеев (эпоксидных компаундов) и их применение, требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки, правила определения степени готовности разделительных и декоративных слоев, технические условия на готовую продукцию, правила чтения несложных чертежей.
Примеры работ.
1. Банки кормовые, воздушные ящики, киль, переборки, корпуса обтекателей, коробки, патрубки, полотнища плоские, корпуса прогулочных лодок, носовые, поперечные выгородки, профили угловые и тавровые, ветроловы, палубы прогулочных лодок и др. - формование контактным методом.
2. Детали автомобилей, крышки, панели боковые, прокладки, усилители - формование контактным методом.
3. Детали дельных вещей, втулки, направляющие, полки и уголки - формование контактным методом.
4. Пластины, набор несложной стойки, ребра жесткости - формование контактным методом.
5. Секции днищевые, бортовые, палубные надстройки - формование контактным методом.
131. Формовщик стеклопластиковых изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Формование сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами контактным и вакуумного прессования, формование особо сложных и крупногабаритных изделий под руководством формовщика более высокой квалификации. Приготовление уплотнительной массы. Заделка непроницаемых соединений и проверка качества исполнения. Заформовка средней сложности изделий из металла и других материалов. Устранение дефектов формования (пузырей, впадин) после снятия изделия с оснастки. Разметка и раскрой предварительно пропитанного стекломатериала по чертежам и по месту. Прикатка напыленного слоя на конструкцию конфигурации средней сложности. Пропитка уложенного материала на гравитационной установке. Напыление несложных изделий. При необходимости приготовление связующих вручную. Учет выработки. Руководство формовщиками более низкой квалификации.
Должен знать: процесс формования и приформовки сложных стеклопластиковых изделий разными методами; устройство применяемой оснастки (стендов, матриц, пуансонов); сущность процесса полимеризации; правила определения толщины формуемого изделия в зависимости от армируемого материала; правила чтения сложных чертежей; назначение и принцип работы напылительной и гравитационной установок.
Примеры работ.
1. Банки, образцы, переборки - напыление.
2. Валы гребные до 250 мм - обформовка.
3. Детали автомобилей (слепки, модели), детали крыльев, крыши, панели мотоотсеков, полы - формование.
4. Детали кабины тепловозов и электровозов, детали кузова автобуса "Старт", катера; корпуса спасательных шлюпок, палубы, рубки, секции днищевые, ялы - формование контактным методом.
5. Комингсы дверей, горловины, тамбуры шахты, кнехты, секции, бортовые палубные переборки, детали насыщения фундаментов - приформовка.
6. Корпуса спасательных шлюпок, катеров, ялов - формование методом вакуумного прессования.
7. Корпуса обтекателей, набор сложной конфигурации, флоры, киль, стрингеры, балки фундаментов, секции, корпуса катеров, шлюпок, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели, цистерны, мебель судовая, рубки, надстройки, днищевые оконечности, бортовые палубные надстройки, дельные вещи, стыковка секций и др. - формование контактным методом.
132. Формовщик стеклопластиковых изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Формование особо сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов с повышенными требованиями методами контактным, вакуумного прессования и другими. Нанесение разделительных и декоративных слоев на поверхность оснастки сложной конфигурации. Приформовка сложных и ответственных конструкций и изделий во всех пространственных положениях. Пропитка пакетов стеклоткани в условиях комплексной механизации. Изготовление по деревянным и гипсовым болванкам стеклопластиковой или полимерцементной оснастки. Прикатка и напыление конструкций сложной конфигурации. Подготовка к работе и работа на гравитационной и напылительной установках. Доводка изделий до необходимых размеров по техническим условиям, учет выработки. Руководство формовщиками более низкой квалификации.
Должен знать: конструкции и наименования деталей и изделий из стеклопластика; технологический процесс формования особо сложных изделий разными методами; устройство оборудования; технические условия на готовую продукцию; правила чтения особо сложных чертежей; назначение узлов гравитационной и напылительной установки.
Примеры работ.
1. Валы гребные свыше 250 мм - обформовка.
2. Детали автомобилей, балки, кабины оснований, стойки боковые - формование.
3. Заготовки для изделий на перфорированной матрице - изготовление.
4. Клюзы якорные, палубные, кронштейны гребных валов, дымовые трубы, мачты, фундаменты под главные и вспомогательные двигатели и спецустановки - приформовка.
5. Корпуса судов, секции, надстройки, стыкование спецустановок, баки сельхозоборудования к самолету сельскохозяйственной авиации, емкости химаппаратуры - контактное формование.
6. Корпуса и палуба - напыление и прикатка.
133. Формовщик стеклопластиковых изделий
5-й разряд
Характеристика работ. Формование вручную особо сложных и фасонных изделий, художественных изделий с портретным сходством, а также многотельных или тонкостенных деталей из стеклопластиков и композиционных материалов, имеющих глубокие труднодоступные части с соблюдением размеров по высокому классу точности методами напыления или контактного формования по моделям, формам или шаблонам в единичном или мелкосерийном производстве. Укладка стеклотканей, стеклохолстов или стекложгутов на модели, пропитка их связующим, ведение процесса полимеризации деталей или изделий. При необходимости приготовление связующих. Наладка и мелкий ремонт напылительной и гравитационной установок. Определение расхода материалов при изготовлении изделий различными методами. Сборка отдельных частей деталей или изделий из дерева, пластмасс, металлов или без них. Подгонка, шпаклевка, зачистка поверхностей, при необходимости - полировка, доводка до необходимых размеров. Руководство формовщиками более низкой квалификации.
Должен знать: технологический процесс изготовления изделий из стеклопластиков методами: контактного формования, гравитационного формования, вакуумного формования, напыления; приемы формовки; свойства связующих и способы их приготовления; устройство узлов напылительной и гравитационной установок; технические требования на готовые детали и изделия; способы обеспечения необходимой плотности формования; правила учета и расхода материалов.
Примеры работ.
1. Баллоны воздушные - формование.
2. Кабины автомобиля - формование.
3. Крышки водогазонепроницаемые - формование.
4. Палубы - изготовление методом напыления.
5. Распылители самолетов сельскохозяйственной авиации - формование.
134. Формовщик стеклопластиковых изделий
6-й разряд
Характеристика работ. Формование вручную опытных и экспериментальных изделий из стеклопластиков и композиционных материалов различными методами с применением специального и уникального формовочного оборудования, приспособлений и инструмента. Сборка, установка, стыкование при формовке сложных, крупногабаритных объемных секций, оболочек. Изготовление эталонов.
Должен знать: конструкцию и кинематические схемы обслуживаемого оборудования; технологическую схему процесса формования изделий из стеклопластиков; физико-химические свойства сырья и материалов; технические требования к качеству готовой продукции и применяемых материалов. Требуется среднее специальное образование.
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ
ПО ДЕЙСТВУЮЩЕМУ РАЗДЕЛУ ЕТКС, ИЗДАНИЯ 1969 Г.
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ
ПО ДЕЙСТВУЮЩЕМУ РАЗДЕЛУ ЕТКС, ИЗДАНИЯ 1969 Г.
┌───┬───────────────┬─────┬───────────────┬─────┬───┬────────────┐ │ N │ Наименование │Диа- │ Наименование │Диа- │Но-│Сокращенное │ │п/п│ профессий, │пазон│ профессий по │пазон│мер│наименование│ │ │ помещенных в │раз- │действовавшему │раз- │вы-│разделов │ │ │ настоящем │рядов│ выпуску и │рядов│пу-│ │ │ │ разделе ЕТКС │ │ разделу ЕТКС │ │ска│ │ │ │ │ │издания 1969 г.│ │ │ │ ├───┼───────────────┼─────┼───────────────┼─────┼───┼────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼───────────────┼─────┼───────────────┼─────┼───┼────────────┤ │ 1.│Аппаратчик │3 - 6│Аппаратчик │3 - 5│29 │Стекловолок-│ │ │изготовления │ │изготовления │ │ │но │ │ │армированных │ │армированных │ │ │ │ │ │прессовочных │ │прессовочных │ │ │ │ │ │материалов │ │материалов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 2.│Аппаратчик │ 4 │Аппаратчик │ 4 │29 │То же │ │ │изготовления │ │изготовления │ │ │ │ │ │нетканых стек- │ │нетканых стек- │ │ │ │ │ │ловолокнистых │ │ловолокнистых │ │ │ │ │ │материалов │ │материалов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 3.│Аппаратчик │3 - 5│Аппаратчик │3 - 5│29 │ -"- │ │ │напыления стек-│ │напыления стек-│ │ │ │ │ │ловолокнистых │ │ловолокнистых │ │ │ │ │ │материалов │ │материалов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 4.│Аппаратчик │ 4 │Аппаратчик │ 4 │29 │ -"- │ │ │никелирования │ │никелирования │ │ │ │ │ │стеклоткани │ │стеклоткани │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 5.│Аппаратчик │2 - 5│Аппаратчик │2 - 5│29 │ -"- │ │ │обработки │ │обработки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 6.│Аппаратчик │ 5 │Аппаратчик │ 5 │29 │ -"- │ │ │получения полых│ │получения полых│ │ │ │ │ │микросфер │ │микросфер │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 7.│Вязальщик │ 4 │Вязальщик- │ 4 │29 │ -"- │ │ │ │ │дублировщик │ │ │ │ │ │ │ │стеклоткани │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 8.│Изготовитель │ 2 │Изготовитель │ 2 │29 │ -"- │ │ │звукопоглощаю- │ │звукопоглощаю- │ │ │ │ │ │щих клиньев │ │щих клиньев │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 9.│Изготовитель │ 3 │Изготовитель │ 3 │29 │ -"- │ │ │стеклоблоков │ │стеклоблоков │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │10.│Изготовитель │2 - 5│Изготовитель │2 - 5│29 │ -"- │ │ │стеклопластико-│ │стеклопластико-│ │ │ │ │ │вых гребных │ │вых гребных │ │ │ │ │ │винтов │ │винтов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │11.│Изготовитель │2 - 6│Изготовитель │2 - 6│29 │ -"- │ │ │стеклопластико-│ │стеклопластико-│ │ │ │ │ │вых изделий │ │вых изделий │ │ │ │ │ │намоткой │ │намоткой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │12.│Изготовитель │ 3 │Изготовитель │ 3 │29 │ -"- │ │ │фольгированных │ │фольгированных │ │ │ │ │ │стеклоплит │ │стеклоплит │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │13.│Изолировщик │ 4 │Изолировщик │ 4 │29 │ -"- │ │ │световодов │ │световодов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │14.│Испытатель │3 - 4│Испытатель │3 - 4│29 │ -"- │ │ │стекловолокнис-│ │стекловолокнис-│ │ │ │ │ │тых материалов │ │тых материалов-│ │ │ │ │ │и стеклопласти-│ │и стеклопласти-│ │ │ │ │ │ков │ │ков │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │15.│Контролер │2 - 5│Контролер │2 - 4│29 │ -"- │ │ │производства │ │производства │ │ │ │ │ │стекловолокна и│ │стекловолокна │ │ │ │ │ │стеклопластиков│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │16.│Контуровщик │2 - 4│Контуровщик │2 - 4│29 │ -"- │ │ │стеклопластико-│ │стеклопластико-│ │ │ │ │ │вых изделий │ │вых изделий │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │17.│Модельщик │3 - 6│Модельщик │3 - 6│29 │ -"- │ │ │стеклопластиков│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │18.│Монтировщик │ 3 │Монтировщик │ 3 │29 │ -"- │ │ │стеклометалли- │ │стеклометалли- │ │ │ │ │ │зированной нити│ │зированной нити│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │19.│Наладчик обору-│4 - 6│Наладчик обору-│ 5 │29 │ -"- │ │ │дования в про- │ │дования опытно-│ │ │ │ │ │изводстве стек-│ │го производства│ │ │ │ │ │ловолокна и │ │Наладчик уста- │4 - 5│29 │ -"- │ │ │стеклопластиков│ │новок изготов- │ │ │ │ │ │ │ │ления стекло- │ │ │ │ │ │ │ │пластиковых из-│ │ │ │ │ │ │ │делий │ │ │ │ │ │ │ │Наладчик уста- │ 4 │29 │ -"- │ │ │ │ │новки изготов- │ │ │ │ │ │ │ │ления гофриро- │ │ │ │ │ │ │ │ванных листовых│ │ │ │ │ │ │ │стеклопластиков│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │20.│Обработчик за- │2 - 4│Обработчик за- │2 - 4│ │ -"- │ │ │готовок из │ │готовок из │ │ │ │ │ │стекловолокна │ │стекловолокна │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │21.│Окантовщик се- │1 - 2│Окантовщик се- │1 - 2│29 │ -"- │ │ │параторных │ │параторных │ │ │ │ │ │пластин │ │пластин │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │22.│Окрасчик изде- │2 - 3│Окрасчик изде- │2 - 3│29 │ -"- │ │ │лий из стекло- │ │лий из стекло- │ │ │ │ │ │пластиков │ │пластиков │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │23.│Оператор изго- │3 - 4│Оператор полу- │ 3 │29 │ -"- │ │ │товления ровин-│ │чения стекло- │ │ │ │ │ │га │ │жгута │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │24.│Оператор изго- │ 4 │Оператор изго- │ 4 │29 │ -"- │ │ │товления рулон-│ │товления рулон-│ │ │ │ │ │но-конструк- │ │но-конструк- │ │ │ │ │ │ционных матери-│ │ционных матери-│ │ │ │ │ │алов │ │алов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │25.│Оператор полу- │3 - 5│Оператор полу- │3, 5 │29 │ -"- │ │ │чения кварцевых│ │чения штапель- │ │ │ │ │ │стекловолокон │ │ного кварцевого│ │ │ │ │ │ │ │стекловолокна │ │ │ │ │ │ │3 - 6│Оператор полу- │ 5 │29 │ -"- │ │ │ │ │чения кварцевых│ │ │ │ │ │ │ │нитей │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │26.│Оператор полу- │3 - 6│Оператор полу- │3 - 6│29 │ -"- │ │ │чения непрерыв-│ │чения непрерыв-│ │ │ │ │ │ного стеклово- │ │ного стеклово- │ │ │ │ │ │локна │ │локна │ │ │ │ │ │ │ │Оператор полу- │ 5 │29 │ -"- │ │ │ │ │чения стеклово-│ │ │ │ │ │ │ │локна односта- │ │ │ │ │ │ │ │дийным методом │ │ │ │ │ │ │ │Оператор полу- │ 5 │29 │ -"- │ │ │ │ │чения тянутого │ │ │ │ │ │ │ │изоляционного │ │ │ │ │ │ │ │стекловолокна │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │27.│Оператор полу- │2 - 5│Оператор полу- │2 - 5│29 │ -"- │ │ │чения оптичес- │ │чения оптичес- │ │ │ │ │ │кого стеклово- │ │кого стеклово- │ │ │ │ │ │локна │ │локна │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │28.│Оператор полу- │4 - 5│Оператор полу- │ 5 │29 │ -"- │ │ │чения стеклово-│ │чения стеклово-│ │ │ │ │ │локна каолино- │ │локна каолино- │ │ │ │ │ │вого состава │ │вого состава │ │ │ │ │ │ │ │Оператор узла │ 4 │29 │ -"- │ │ │ │ │волокнообразо- │ │ │ │ │ │ │ │вания │ │ │ │ │ │ │ │Оператор полу- │ 5 │29 │ -"- │ │ │ │ │чения рулонного│ │ │ │ │ │ │ │материала из │ │ │ │ │ │ │ │волокна каоли- │ │ │ │ │ │ │ │нового состава │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │29.│Оператор полу- │ 4 │Оператор полу- │ 4 │29 │ -"- │ │ │чения стекло- │ │чения стекло- │ │ │ │ │ │холста односта-│ │холста односта-│ │ │ │ │ │дийным методом │ │дийным методом │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │30.│Оператор полу- │3 - 6│Оператор полу- │3 - 6│29 │ -"- │ │ │чения штапель- │ │чения штапель- │ │ │ │ │ │ного стеклово- │ │ного стеклово- │ │ │ │ │ │локна │ │локна │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │31.│Оператор произ-│3 - 4│Оператор произ-│3 - 4│29 │ -"- │ │ │водства кремне-│ │водства кремне-│ │ │ │ │ │земных материа-│ │земных материа-│ │ │ │ │ │лов │ │лов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │32.│Оператор пульта│ 5 │Оператор пульта│ 5 │29 │ -"- │ │ │управления │ │управления │ │ │ │ │ │электропечей │ │электропечей │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │33.│Оператор рыхли-│ 3 │Оператор рыхли-│ 3 │29 │ -"- │ │ │тельно-щипа- │ │тельно-щипа- │ │ │ │ │ │тельных машин │ │тельных машин │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │34.│Оператор уста- │4 - 5│Оператор уста- │4 - 5│29 │ -"- │ │ │новки изготов- │ │новки изготов- │ │ │ │ │ │ления гофриро- │ │ления гофриро- │ │ │ │ │ │ванных листовых│ │ванных листовых│ │ │ │ │ │стеклопластиков│ │стеклопластиков│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │35.│Оператор уста- │4 - 6│Оператор уста- │4 - 6│29 │ -"- │ │ │новок изготов- │ │новок изготов- │ │ │ │ │ │ления стекло- │ │ления стекло- │ │ │ │ │ │пластиковых │ │пластиковых │ │ │ │ │ │конструкций │ │конструкций │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │36.│Оплетчик стек- │1 - 2│Оплетчик │1 - 2│29 │ -"- │ │ │ложгутов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │37.│Перемотчик │ 3 │Размеряльщик- │ 3 │29 │ -"- │ │ │стеклоткани │ │упаковщик стек-│ │ │ │ │ │ │ │лоткани │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │38.│Плавильщик │ 4 │Плавильщик │ 4 │29 │ -"- │ │ │стекловолокна │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │39.│Подклейщик │ 3 │Подклейщик │ 3 │29 │ -"- │ │ │стекловолокнис-│ │стекловолокнис-│ │ │ │ │ │тых материалов │ │тых материалов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │40.│Прикатчик напы-│2 - 4│Прикатчик напы-│2 - 4│29 │ -"- │ │ │ленных изделий │ │ленных изделий │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │41.│Пропитчик │1 - 3│Пропитчик │1 - 3│29 │ -"- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │42.│Раздельщик жгу-│2 - 5│Раздельщик жгу-│2 - 5│29 │ -"- │ │ │тов стеклово- │ │тов стеклово- │ │ │ │ │ │локна │ │локна │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │43.│Размотчик стек-│3 - 5│Размотчик │3 - 4│29 │ -"- │ │ │лонити │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │44.│Раскладчик │2 - 3│Раскладчик │2 - 3│29 │ -"- │ │ │стекловолокна │ │стекловолокна │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │45.│Раскройщик │1 - 4│Раскройщик │1 - 4│29 │ -"- │ │ │стекловолокнис-│ │стекловолокнис-│ │ │ │ │ │тых материалов │ │тых материалов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │46.│Резчик стекло- │2 - 3│Резчик стекло- │2 - 3│29 │ -"- │ │ │волокнистых и │ │волокнистых и │ │ │ │ │ │стеклопластико-│ │стеклопластико-│ │ │ │ │ │вых материалов │ │вых материалов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │47.│Сборщик лент │ 2 │Сборщик лент │ 2 │29 │ -"- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │48.│Спекальщик │2 - 5│Спекальщик │2 - 5│29 │ -"- │ │ │стекловолокна │ │стекловолокна │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │49.│Съемщик опти- │2 - 4│Съемщик опти- │2 - 4│29 │ -"- │ │ │ческих характе-│ │ческих характе-│ │ │ │ │ │ристик │ │ристик │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │50.│Съемщик стекло-│2 - 3│Съемщик стекло-│2 - 3│29 │ -"- │ │ │пластиковых и │ │пластиковых и │ │ │ │ │ │стекловолокнис-│ │стекловолокнис-│ │ │ │ │ │тых изделий │ │тых изделий │ │ │ │ │ │ │ │Съемщик стекло-│ 2 │29 │ -"- │ │ │ │ │нити │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │51.│Ткач │3 - 5│Ткач │3 - 5│29 │ -"- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │52.│Укладчик стек- │2 - 4│Укладчик стек- │2 - 4│29 │ -"- │ │ │лонити в изде- │ │лонити в изде- │ │ │ │ │ │лия │ │лия │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │53.│Установщик │5 - 6│Установщик │ 5 │29 │ -"- │ │ │стеклоплавиль- │ │стеклоплавиль- │ │ │ │ │ │ных сосудов │ │ных сосудов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │54.│Установщик │ 4 │Сменщик фильер-│ 4 │29 │ -"- │ │ │фильерных плас-│ │ных пластин │ │ │ │ │ │тин │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │55.│Формовщик раз- │2 - 3│Формовщик раз- │2 - 3│29 │ -"- │ │ │делительных и │ │делительных и │ │ │ │ │ │декоративных │ │декоративных │ │ │ │ │ │слоев │ │слоев │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │56.│Формовщик стек-│1 - 6│Формовщик стек-│1 - 6│29 │ -"- │ │ │лопластиковых │ │лопластиковых │ │ │ │ │ │изделий │ │изделий │ │ │ │ └───┴───────────────┴─────┴───────────────┴─────┴───┴────────────┘
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
ДЕЙСТВУЮЩИМ РАЗДЕЛОМ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ
ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
ДЕЙСТВУЮЩИМ РАЗДЕЛОМ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ
ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
┌───┬───────────────┬─────┬───────────────┬─────┬───┬────────────┐ │ N │ Наименование │Диа- │ Наименование │Диа- │N │Сокращенное │ │п/п│ профессий по │пазон│ профессий, │пазон│вы-│наименова- │ │ │действовавшему │раз- │ помещенных в │раз- │пу-│ние разде- │ │ │ выпуску и │рядов│ настоящем │рядов│ска│лов │ │ │ разделу ЕТКС, │ │ разделе ЕТКС │ │ │ │ │ │издания 1969 г.│ │ │ │ │ │ ├───┼───────────────┼─────┼───────────────┼─────┼───┼────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼───────────────┼─────┼───────────────┼─────┼───┼────────────┤ │ 1.│Аппаратчик из- │3 - 5│Аппаратчик из- │3 - 6│29 │Стекловолок-│ │ │готовления ар- │ │готовления ар- │ │ │но │ │ │мированных │ │мированных │ │ │ │ │ │прессовочных │ │прессовочных │ │ │ │ │ │материалов │ │материалов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 2.│Аппаратчик из- │ 4 │Аппаратчик из- │ 4 │29 │То же │ │ │готовления нет-│ │готовления нет-│ │ │ │ │ │каных стеклово-│ │каных стеклово-│ │ │ │ │ │локнистых мате-│ │локнистых мате-│ │ │ │ │ │риалов │ │риалов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 3.│Аппаратчик на- │3 - 5│Аппаратчик на- │3 - 5│29 │ -"- │ │ │пыления стекло-│ │пыления стекло-│ │ │ │ │ │волокнистых ма-│ │волокнистых ма-│ │ │ │ │ │териалов │ │териалов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 4.│Аппаратчик ни- │ 4 │Аппаратчик ни- │ 4 │29 │ -"- │ │ │келирования │ │келирования │ │ │ │ │ │стеклоткани │ │стеклоткани │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 5.│Аппаратчик │2 - 5│Аппаратчик │2 - 5│29 │ -"- │ │ │обработки │ │обработки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 6.│Аппаратчик по- │ 5 │Аппаратчик по- │ 5 │29 │ -"- │ │ │лучения полых │ │лучения полых │ │ │ │ │ │микросфер │ │микросфер │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 7.│Вязальщик- │ 4 │Вязальщик │ 4 │29 │ -"- │ │ │дублировщик │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 8.│Изготовитель │ 2 │Изготовитель │ 2 │29 │ -"- │ │ │звукопоглощаю- │ │звукопоглощаю- │ │ │ │ │ │щих клиньев │ │щих клиньев │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ 9.│Изготовитель │ 3 │Изготовитель │ 3 │29 │ -"- │ │ │стеклоблоков │ │стеклоблоков │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │10.│Изготовитель │2 - 5│Изготовитель │2 - 5│29 │ -"- │ │ │стеклопластико-│ │стеклопластико-│ │ │ │ │ │вых гребных │ │вых гребных │ │ │ │ │ │винтов │ │винтов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │11.│Изготовитель │2 - 6│Изготовитель │2 - 6│29 │ -"- │ │ │стеклопластико-│ │стеклопластико-│ │ │ │ │ │вых изделий на-│ │вых изделий на-│ │ │ │ │ │моткой │ │моткой │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │12.│Изготовитель │ 3 │Изготовитель │ 3 │29 │ -"- │ │ │фольгированных │ │фольгированных │ │ │ │ │ │стеклоплит │ │стеклоплит │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │13.│Изолировщик │ 4 │Изолировщик │ 4 │29 │ -"- │ │ │световодов │ │световодов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │14.│Испытатель │3 - 4│Испытатель │3 - 4│29 │ -"- │ │ │стекловолокнис-│ │стекловолокнис-│ │ │ │ │ │тых материалов │ │тых материалов │ │ │ │ │ │ │ │и стеклопласти-│ │ │ │ │ │ │ │ков │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │15.│Контролер про- │2 - 4│Контролер про- │2 - 5│29 │ -"- │ │ │изводства стек-│ │изводства стек-│ │ │ │ │ │ловолокна │ │ловолокна и │ │ │ │ │ │ │ │стеклопластиков│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │16.│Контуровщик │2 - 4│Контуровщик │2 - 4│29 │ -"- │ │ │стеклопластико-│ │стеклопластико-│ │ │ │ │ │вых изделий │ │вых изделий │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │17.│Модельщик │3 - 6│Модельщик стек-│3 - 6│29 │ -"- │ │ │ │ │лопластиков │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │18.│Монтировщик │ 3 │Монтировщик │ 3 │29 │ -"- │ │ │стеклометалли- │ │стеклометалли- │ │ │ │ │ │зированной нити│ │зированной нити│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │19.│Наладчик обору-│ 5 │Наладчик обору-│4 - 6│29 │ -"- │ │ │дования опытно-│ │дования в про- │ │ │ │ │ │го производства│ │изводстве стек-│ │ │ │ │ │ │ │ловолокна и │ │ │ │ │ │ │ │стеклопластиков│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │20.│Наладчик уста- │4 - 5│Наладчик обору-│4 - 6│29 │ -"- │ │ │новок изготов- │ │дования в про- │ │ │ │ │ │ления стекло- │ │изводстве стек-│ │ │ │ │ │пластиковых из-│ │ловолокна и │ │ │ │ │ │делий │ │стеклопластиков│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │21.│Наладчик уста- │ 4 │То же │4 - 6│29 │ -"- │ │ │новки изготов- │ │ │ │ │ │ │ │ления гофриро- │ │ │ │ │ │ │ │ванных листовых│ │ │ │ │ │ │ │стеклопластиков│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │22.│Обработчик за- │2 - 4│Обработчик за- │2 - 4│29 │ -"- │ │ │готовок из │ │готовок из │ │ │ │ │ │стекловолокна │ │стекловолокна │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │23.│Окантовщик се- │1 - 2│Окантовщик се- │1 - 2│29 │ -"- │ │ │параторных │ │параторных │ │ │ │ │ │пластин │ │пластин │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │24.│Окрасчик изде- │2 - 3│Окрасчик изде- │2 - 3│29 │ -"- │ │ │лий из стекло- │ │лий из стекло- │ │ │ │ │ │пластиков │ │пластиков │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │25.│Оператор полу- │ 3 │Оператор изго- │3 - 4│29 │ -"- │ │ │чения стекло- │ │товления ровин-│ │ │ │ │ │жгута │ │га │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │26.│Оператор изго- │ 4 │Оператор изго- │ 4 │29 │ -"- │ │ │товления рулон-│ │товления рулон-│ │ │ │ │ │но-конструк- │ │но-конструк- │ │ │ │ │ │ционных матери-│ │ционных матери-│ │ │ │ │ │алов │ │алов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │27.│Оператор полу- │ 5 │Оператор полу- │3 - 5│29 │ -"- │ │ │чения кварцевых│ │чения кварцевых│ │ │ │ │ │нитей │ │стекловолокон │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │28.│Оператор полу- │3 - 5│Оператор полу- │3 - 5│29 │ -"- │ │ │чения штапель- │ │чения кварцевых│ │ │ │ │ │ного кварцевого│ │стекловолокон │ │ │ │ │ │стекловолокна │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │29.│Оператор полу- │3 - 6│Оператор полу- │3 - 6│29 │ -"- │ │ │чения непрерыв-│ │чения непрерыв-│ │ │ │ │ │ного стеклово- │ │ного стеклово- │ │ │ │ │ │локна │ │локна │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │30.│Оператор полу- │ 5 │То же │3 - 6│29 │ -"- │ │ │чения стеклово-│ │ │ │ │ │ │ │локна односта- │ │ │ │ │ │ │ │дийным методом │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │31.│Оператор полу- │ 5 │Оператор полу- │3 - 6│29 │ -"- │ │ │чения тянутого │ │чения непрерыв-│ │ │ │ │ │изоляционного │ │ного стеклово- │ │ │ │ │ │стекловолокна │ │локна │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │32.│Оператор полу- │2 - 5│Оператор полу- │2 - 5│29 │ -"- │ │ │чения оптичес- │ │чения оптичес- │ │ │ │ │ │кого стеклово- │ │кого стеклово- │ │ │ │ │ │локна │ │локна │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │33.│Оператор полу- │ 5 │Оператор полу- │4 - 5│29 │ -"- │ │ │чения рулонного│ │чения стеклово-│ │ │ │ │ │материала из │ │локна каолино- │ │ │ │ │ │волокна каоли- │ │вого состава │ │ │ │ │ │нового состава │ │ │ 4 │29 │ -"- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │34.│Оператор полу- │ 5 │То же │4 - 5│29 │ -"- │ │ │чения стеклово-│ │ │ │ │ │ │ │локна каолино- │ │ │ │ │ │ │ │вого состава │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │35.│Оператор узла │ 4 │ -"- │4 - 5│29 │ - " - │ │ │волокнообразо- │ │ │ │ │ │ │ │вания │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │36.│Оператор полу- │ 4 │Оператор полу- │ 4 │29 │ - " - │ │ │чения стекло- │ │чения стекло- │ │ │ │ │ │холста односта-│ │холста односта-│ │ │ │ │ │дийным методом │ │дийным методом │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │37.│Оператор полу- │3 - 6│Оператор полу- │3 - 6│29 │ -"- │ │ │чения штапель- │ │чения штапель- │ │ │ │ │ │ного стеклово- │ │ного стеклово- │ │ │ │ │ │локна │ │локна │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │38.│Оператор произ-│3 - 4│Оператор произ-│3 - 4│29 │ -"- │ │ │водства кремне-│ │водства кремне-│ │ │ │ │ │земных материа-│ │земных материа-│ │ │ │ │ │лов │ │лов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │39.│Оператор пульта│ 5 │Оператор пульта│ 5 │29 │ -"- │ │ │управления │ │управления │ │ │ │ │ │электропечей │ │электропечей │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │40.│Оператор рыхли-│ 3 │Оператор рыхли-│ 3 │29 │ -"- │ │ │тельно-щипа- │ │тельно-щипа- │ │ │ │ │ │тельных машин │ │тельных машин │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │41.│Оператор уста- │4 - 5│Оператор уста- │4 - 5│29 │ -"- │ │ │новки изготов- │ │новки изготов- │ │ │ │ │ │ления гофриро- │ │ления гофриро- │ │ │ │ │ │ванных листовых│ │ванных листовых│ │ │ │ │ │стеклопластиков│ │стеклопластиков│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │42.│Оператор уста- │4 - 6│Оператор уста- │4 - 6│29 │ -"- │ │ │новок изготов- │ │новок изготов- │ │ │ │ │ │ления стекло- │ │ления стекло- │ │ │ │ │ │пластиковых │ │пластиковых │ │ │ │ │ │конструкций │ │конструкций │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │43.│Оплетчик │1 - 2│Оплетчик стек- │1 - 2│29 │ -"- │ │ │ │ │ложгутов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │44.│Плавильщик │ 4 │Плавильщик │ 4 │29 │ -"- │ │ │ │ │стекловолокна │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │45.│Подклейщик │ 3 │Подклейщик │ 3 │29 │ -"- │ │ │стекловолокнис-│ │стекловолокнис-│ │ │ │ │ │тых материалов │ │тых материалов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │46.│Прикатчик напы-│2 - 4│Прикатчик напы-│2 - 4│29 │ -"- │ │ │ленных изделий │ │ленных изделий │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │47.│Пропитчик │1 - 3│Пропитчик │1 - 3│29 │ -"- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │48.│Раздельщик жгу-│2 - 5│Раздельщик жгу-│2 - 5│29 │ -"- │ │ │тов стеклово- │ │тов стеклово- │ │ │ │ │ │локна │ │локна │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │49.│Размеряльщик- │ 3 │Перемотчик │ 3 │29 │ -"- │ │ │упаковщик стек-│ │стеклоткани │ │ │ │ │ │лоткани │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │50.│Размотчик │3 - 4│Размотчик │3 - 5│29 │ -"- │ │ │ │ │стеклонити │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │51.│Раскладчик │1 - 3│Раскладчик │2 - 3│29 │ -"- │ │ │стекловолокна │ │стекловолокна │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │52.│Раскройщик │1 - 4│Раскройщик │1 - 4│29 │ -"- │ │ │стекловолокнис-│ │стекловолокнис-│ │ │ │ │ │тых материалов │ │тых материалов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │53.│Резчик стекло- │2 - 3│Резчик стекло- │2 - 3│29 │ -"- │ │ │волокнистых и │ │волокнистых и │ │ │ │ │ │стеклопластико-│ │стеклопластико-│ │ │ │ │ │вых материалов │ │вых материалов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │54.│Ровничница │ 3 │Ровничница │ 3 │47 │Шелковая │ │ │ │ │ │ │ │ │ │55.│Сборщик лент │ 2 │Сборщик лент │ 2 │29 │Стекловолок-│ │ │ │ │ │ │ │но │ │ │ │ │ │ │ │ │ │56.│Сменщик фильер-│ 4 │Установщик │ 4 │29 │То же │ │ │ных пластин │ │фильерных плас-│ │ │ │ │ │ │ │тин │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │57.│Спекальщик │2 - 5│Спекальщик │2 - 5│29 │ -"- │ │ │стекловолокна │ │стекловолокна │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │58.│Съемщик опти- │2 - 4│Съемщик опти- │2 - 4│29 │ -"- │ │ │ческих характе-│ │ческих характе-│ │ │ │ │ │ристик │ │ристик │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │59.│Съемщик стекло-│2 - 3│Съемщик стек- │2 - 3│29 │ -"- │ │ │пластиковых и │ │лопластиковых и│ │ │ │ │ │стекловолокнис-│ │стекловолокнис-│ │ │ │ │ │тых изделий │ │тых изделий │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │60.│Съемщик стекло-│ 2 │То же │2 - 3│29 │ -"- │ │ │нити │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │61.│Ткач │3 - 5│Ткач │3 - 5│29 │ -"- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │62.│Укладчик стек- │2 - 4│Укладчик стек- │2 - 4│29 │ -"- │ │ │лонити в изде- │ │лонити в изде- │ │ │ │ │ │лия │ │лия │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │63.│Установщик │ 5 │Установщик │5 - 6│29 │ -"- │ │ │стеклоплавиль- │ │стеклоплавиль- │ │ │ │ │ │ных сосудов │ │ных сосудов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │64.│Формовщик раз- │2 - 3│Формовщик раз- │2 - 3│29 │ -"- │ │ │делительных и │ │делительных и │ │ │ │ │ │декоративных │ │декоративных │ │ │ │ │ │слоев │ │слоев │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │65.│Формовщик стек-│1 - 6│Формовщик стек-│1 - 6│29 │ -"- │ │ │лопластиковых │ │лопластиковых │ │ │ │ │ │изделий │ │изделий │ │ │ │ └───┴───────────────┴─────┴───────────────┴─────┴───┴────────────┘
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
┌───┬──────────────────────────────────────────────┬────────┬────┐ │ N │ Наименование профессий │Диапазон│Стр.│ │п/п│ │разрядов│ │ ├───┼──────────────────────────────────────────────┼────────┼────┤ │ 1.│Аппаратчик изготовления армированных прессо- │ 3 - 6 │ │ │ │вочных материалов │ │ │ │ 2.│Аппаратчик изготовления нетканых стекловолок- │ 4 │ │ │ │нистых материалов │ │ │ │ 3.│Аппаратчик напыления стекловолокнистых матери-│ 3 - 5 │ │ │ │алов │ │ │ │ 4.│Аппаратчик никелирования стеклоткани │ 4 │ │ │ 5.│Аппаратчик обработки │ 2 - 5 │ │ │ 6.│Аппаратчик получения полых микросфер │ 5 │ │ │ 7.│Вязальщик │ 4 │ │ │ 8.│Изготовитель звукопоглощающих клиньев │ 2 │ │ │ 9.│Изготовитель стеклоблоков │ 3 │ │ │10.│Изготовитель стеклопластиковых гребных винтов │ 2 - 5 │ │ │11.│Изготовитель стеклопластиковых изделий намот- │ 2 - 6 │ │ │ │кой │ │ │ │12.│Изготовитель фольгированных стеклоплит │ 3 │ │ │13.│Изолировщик световодов │ 4 │ │ │14.│Испытатель стекловолокнистых материалов и │ 3 - 4 │ │ │ │стеклопластиков │ │ │ │15.│Контролер производства стекловолокна и стек- │ 2 - 5 │ │ │ │лопластиков │ │ │ │16.│Контуровщик стеклопластиковых изделий │ 2 - 4 │ │ │17.│Модельщик стеклопластиков │ 3 - 6 │ │ │18.│Монтировщик стеклометаллизированной нити │ 3 │ │ │19.│Наладчик оборудования в производстве стеклово-│ 4 - 6 │ │ │ │локна и стеклопластиков │ │ │ │20.│Обработчик заготовок из стекловолокна │ 2 - 4 │ │ │21.│Окантовщик сепараторных пластин │ 1 - 2 │ │ │22.│Окрасчик изделий из стеклопластиков │ 2 - 3 │ │ │23.│Оператор изготовления ровинга │ 3 - 4 │ │ │24.│Оператор изготовления рулонно-конструкционных │ 4 │ │ │ │материалов │ │ │ │25.│Оператор получения кварцевых стекловолокон │ 3, 5 │ │ │26.│Оператор получения непрерывного стекловолокна │ 3 - 6 │ │ │27.│Оператор получения оптического стекловолокна │ 2 - 5 │ │ │28.│Оператор получения стекловолокна каолинового │ 4 - 5 │ │ │ │состава │ │ │ │29.│Оператор получения стеклохолста одностадийным │ 4 │ │ │ │методом │ │ │ │30.│Оператор получения штапельного стекловолокна │ 3 - 6 │ │ │31.│Оператор производства кремнеземных материалов │ 3 - 4 │ │ │32.│Оператор пульта управления электропечей │ 5 │ │ │33.│Оператор рыхлительно-щипательных машин │ 3 │ │ │34.│Оператор установки изготовления гофрированных │ 4 - 5 │ │ │ │листовых стеклопластиков │ │ │ │35.│Оператор установок изготовления стеклопласти- │ 4 - 6 │ │ │ │ковых конструкций │ │ │ │36.│Оплетчик стекложгутов │ 1 - 2 │ │ │37.│Перемотчик стеклоткани │ 3 │ │ │38.│Плавильщик стекловолокна │ 4 │ │ │39.│Подклейщик стекловолокнистых материалов │ 3 │ │ │40.│Прикатчик напыленных изделий │ 2 - 4 │ │ │41.│Пропитчик │ 1 - 3 │ │ │42.│Раздельщик жгутов стекловолокна │ 2 - 5 │ │ │43.│Размотчик стеклонити │ 3 - 5 │ │ │44.│Раскладчик стекловолокна │ 2 - 3 │ │ │45.│Раскройщик стекловолокнистых материалов │ 1 - 4 │ │ │46.│Резчик стекловолокнистых и стеклопластиковых │ 2 - 3 │ │ │ │материалов │ │ │ │47.│Сборщик лент │ 2 │ │ │48.│Спекальщик стекловолокна │ 2 - 5 │ │ │49.│Съемщик оптических характеристик │ 2 - 4 │ │ │50.│Съемщик стеклопластиковых и стекловолокнистых │ 2 - 3 │ │ │ │изделий │ │ │ │51.│Ткач │ 3 - 5 │ │ │52.│Укладчик стеклонити в изделия │ 2 - 4 │ │ │53.│Установщик стеклоплавильных сосудов │ 5 - 6 │ │ │54.│Установщик фильерных пластин │ 4 │ │ │55.│Формовщик разделительных и декоративных слоев │ 2 - 3 │ │ │56.│Формовщик стеклопластиковых изделий │ 1 - 6 │ │ └───┴──────────────────────────────────────────────┴────────┴────┘
Страницы: 7 из 7 <-- предыдущая cодержание следующая -->